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    氧化钬、氧化铒的生产方法<%=id%>


    颁 证 日:
    优 先 权:
    申请(专利权)人: 施越群
    地 址: 213144江苏省常州市武进区邹区镇江苏卓群纳米稀土公司钟华转
    发 明 (设计)人: 朱亚清;黄耀忠
    国 际 申 请:
    国 际 公 布:
    进入国家日期:
    专利 代理 机构: 常州市维益专利事务所
    代 理 人: 王凌霄
    摘要
      氧化钬、氧化铒的生产方法,其原理是不同的萃取剂对稀土元素的萃取度不同,用不同的有机相萃取水相中不同的稀土元素,还依据水相与有机相密度的不同而产生分层现象。本发明的有益效果是,本发明的原料可以是分离提纯氧化钇后的稀土残物或其它富HoEr的残物,对原料的适用范围广,本发明氧化钬、氧化铒的纯度高均可达99.95%以上,且因料液循环通入收率高、消耗低,操作方便、生产连续,也能与其它工艺如提纯氧化钇及相邻的其它稀土氧化物匹配,经济效益明显。
    主权项
      权利要求书 1、氧化钬、氧化铒的生产方法,采用含钬(Ho)、铒(Er)的稀土为原料, 其特征在于:a,将含钬(Ho)、铒(Er)的稀土原料配成酸性溶液水相A循环通 入至第一萃取槽中,用P507(异辛基膦酸单异辛酯)与煤油混合配制成萃取剂 有机相B,并以与水相A相反的通入方向循环通入第一萃取槽,在水相A与有机相 B充分接触的槽段采用搅拌器搅拌,得到含Ho、Y、Er及极少含量的以前稀土元 素(指元素周期表中)离子的水相A1,还得到含Ho、Y、Er及含量的以后稀土元 素离子的有机相B1; b,将水相A1、有机相B1以相反的通入方向循环通入第二萃取槽,A1与B1充 分接触的槽段采用搅拌器搅拌,分离掉Ho以前稀土元素及Er以后的稀土元素, 最后得到含Ho、Y、Er离子的混合稀土溶液C; c,对溶液C进行调配及预平衡; d,采用环烷酸、辛醇与煤油混合配制成萃取剂有机相X,将经前述c阶段的 溶液C以水相形式与有机相X以相反的通入方向循环通入第三萃取槽,C与X充分 接触的槽段采用搅拌器搅拌,分离掉Y元素,有机相在出口处经反萃得到含Ho、 Er离子的混合稀土溶液水相D; e,将水相D、有机相B2以相反的通入方向循环通入第四萃取槽,D与B2充分 接触的槽段采用搅拌器搅拌,将Ho、Er进行分离,有机相在出口处经反萃得Er 离子溶液,在余液水相中得到Ho离子溶液; f,在所得Er、Ho离子溶液中分别加入草酸得到沉淀物,将各自沉淀物经灼 烧则分别得到氧化钬、氧化铒。
         

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