构件浆态床甲醇合成方法与设备<%=id%>

BR>　本发明公开了属于醇类合成技术的一种构件浆态床合成甲醇的方法与设备。它通过引入特定的惰性溶剂，使之与反应器中的细颗粒催化剂和合成气形成三相浆态床反应系统；及在浆态床反应器中加装内构件和气体分布器，使气泡在反应器内分布均匀，操作温度易掌握，催化剂寿命长，以及在低操作气速条件下增加相循环强化传质传热，极大地提高浆态反应器内的相际传质速度，提高反应转化率。该工艺与设备具有投资少，碳氢比操作弹性大，能耗低等优点，除有利于合成甲醇反应热的引出外，还有利于大幅度提高甲醇合成过程的单程收率。
主权项
　权利要求书 1.一种构件浆态床甲醇合成方法，其特征在于：所述甲醇的合成方法是在构件浆态床反应器中加入惰性溶剂和催化剂而组成浆态床，将经过热交换器和压缩机的H2、CO、CO2合成气体，从构件浆态床反应器底部进入，形成三相浆态反应体系，在3～8Mpa的压力和在230℃～310℃温度、合成气空速为2000～ 10000h-1条件下进行合成反应，主要产物为甲醇和微量的甲烷，其合成工艺流程为： 1).将H2/(CO+CO2)体积比按1∶1～4∶1的合成气(1)，经合成气压缩泵 (7)和热交换器(2)，使合成气有一定压力和温度从构件浆态床反应器(3)底部进气口(9)充入； 2).将重量百分比为5～50％的催化剂与惰性溶剂的混合物，从催化剂浆料入口(18)放进构件浆态床反应器(3)内； 3).充入的合成气经过气体分布器(10)、指型热交换器(12)和构件(13)，在气体反应器(3)内充分混合，充分进行反应； 4).反应后得到出产物包含甲醇、微量甲烷，未反应完的H2、CO、CO2及夹带出的惰性溶剂和催化剂从反应器(3)的出口(16)进入初分离器(4)，将惰性溶剂和催化剂与气态出产物分离； 5).经过热交换器(2)和水冷却器(5)后，在甲醇分离器(6)中温度降至室温20～40℃时，混合物中H2、CO、CO2仍为气相，返回压缩机(7)与新鲜合成气(1)混合重新利用；甲醇成为液体进入储存罐(8)，罐装储存。

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