制造仿天然木纹发泡材料的方法<%=id%>

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专利代理机构：宁波诚源专利事务所有限公司
代理人：张刚
摘要
　一种制造仿天然木纹发泡材料的方法，尤其是一种制造EVA仿天然木纹发泡材料的方法；方法中采用常规的混料、塑炼、压延及发泡等工艺，通过分别制取深色片料和浅色片料，再用制好的深色片料与刚塑炼好的浅色片料经塑炼配色、压延拉木纹，其后，再经叠片配色、卷筒后发泡成成品。与现有技术相比，本发明在不增加任何新设备的情况下，可以制造出表面具逼真天然木纹图案，内部也具逼真的天然木纹图案，横断面还具有天然木材的环状年轮纹理的材料，所形成的木纹纹理具自然木纹的触感。用本发明所述方法制造的材料特别适合用于仿木木屐、木拖鞋，此外也可用于室内装饰及隔音等。
主权项
　权利要求书 1、一种制造仿天然木纹发泡材料的方法，它以高分子树脂和适当助剂为原料，原料分别按一深色配方和一浅色配方配料，其特征在于生产步骤如下： A、制深色片；即取按深色配方组成的原料，依次经混料、塑炼、压延工序，切片待用； B、制浅色片；即取按浅色配方组成的原料，依次经混料、塑炼、压延工序，切片待用； C、配色；取按浅色配方组成的原料，经混料和塑炼，当其经塑炼均匀将要出片时，割下片料，调窄棍筒间隙，将步骤A中制好的深色片料包入本步骤刚割下的浅色片料中，从不同方向塑炼3～4次后出料，其中深色片料的用量为浅色片料用量的三分之一至八分之一； D、拉木纹；将步骤C中配好色的片料经过压延工序而拉出木纹图案，切片待用； E、将步骤B中制好的浅色片与步骤D中制好的木纹片料在保证纹路走向一致的情况下间隔叠放，片料叠放张数视后工序需要而定，同时使不同木纹片料中颜色较深的木纹相互错开，尽量使深、浅色木纹搭配均匀； F、将上述叠好的片料按木纹方向卷成筒状； G、根据模具尺寸往模具内并排放入数卷步骤F中制好的筒状料，在适当温度和压力下发泡成型。

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