棉菜饼生物脱毒技术<%=id%>

所属分类：	农业	项目来源：	成果推广计划
技术持有方姓名：	农业部规划设计研究院	所在地域：	北京
是否中介：	否	是否重点项目：	否
技术简介：	棉、菜饼生物脱毒生产酵母饲料技术与设备经过轧取油脂的棉籽、菜籽饼粕，具有相当大的热值和特殊的生物价值，是一项急待开发利用的饲料酵母资源。目前我国每年产棉、菜籽饼粕500万吨以上棉籽、菜籽饼粕中，蛋白含量都高达35%～40%。另外还含有脂肪、糖及维生素等。但我国的棉籽、菜籽饼粕中还含有毒性物质游离棉酚及硫代葡萄糖甙，因此用于饲料的不足30％左右。其余的全部还肥于田。目前国内外采用的脱毒工艺，都属物理、化学的方法。理化脱毒方法，虽可使部分棉、菜籽饼粕蛋白获得应用，但都存在一定的缺点。它们或者脱毒率不够高，或设备尚未完善，或者成本高，而且大部分加工工艺会影响棉、菜籽饼粕中的营养成分，降低营养价值。同时，用化学制剂、有机溶剂处理后残存的气味和色泽往往降低了棉、菜籽饼粕中的营养成分。因此，有必要继续寻找低成本、高效率、工艺设备简单的棉、菜籽饼粕处理方法。通过对各种脱毒机理的分析并依据现代生物工程理论。进行了深入广泛地研究、试验，包括大量实验室试验及畜禽饲养试验。在此基础上，筛选出生物脱毒率达90％以上的工程菌种，脱毒后的棉、菜籽饼粕富含维生素、活性酶，蛋白含量达到45％，产品分别作为蛋白源和复合生物添加剂配置成配合饲料后，均表现出了较高的生物效价和较低的饲养成本。该产品及其生产技术受到了用户及有关部门的好评。一、技术特点：经机榨或浸出制取油脂后的棉、菜籽饼粕经原料混合、调制后接入3—5株具有对棉菜籽饼粕毒素具有降解作用的菌种，经微生物发酵后，其代谢产物产生的活性酶可有效地降解棉酚及芥子甙，并将部分植物蛋白转换成菌体蛋白，产生大量的维生素、酶类等营养物质。即能达到脱毒的目的，又可提高产品的营养价值。最终产品脱毒率达到90％以上，蛋白含量提高10％以上。 1、财务分析生产规模：日处理10吨，年产2000吨日处理25吨，年产5000吨生产条件：车间占地面积：年产2000吨规模为200m2；装机容量：120KW；蒸汽量：250公斤/小时。车间占地面积：年产5000吨规模为300m2；装机容量：200KW；蒸汽量：400

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