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| 所属分类： |
新能源及节能 |
项目来源： |
自创 |
| 技术持有方姓名： |
中国科学院过程工程研究所开发处 |
所在地域： |
北京 |
| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
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该项目研制的"无烟解耦燃烧炉"可同时降低Nox和烟黑的排放，并使锅效率提高大师傅发之十左右。
解耦燃烧的原理为：煤层首先在气化室缺氧的情况下燃烧，进行气化热解；还原性烟气通过半焦层进入主燃烧室时，在煤层半焦催化作用下，与燃烧产物NOx和NH、H4、C及CO反应生成N2、H2O和CO2，使NOx还原。另外，这一过程可通过半焦的吸附、扰混作用与后段充足的二次供风充分混合，使CO和烟黑燃尽，从而同时降低NOx、CO和烟黑的排放，实现解藕燃烧。
该项目已试验生产了五个型号的无烟煤炉，对不同炉型的研究都取得了一些经验。目前该技术已成功应用于0.5吨的燃煤炉，并正在继续研制开发较大容量的机械炉排炉，并正在继续研制开发较大容量的机械炉排炉。其具有如下技术特点：1、适于层状燃烧设备，运用该技术可设计出多种结构特点的锅炉，设备结构简单、实用，能适应较广泛的煤种；2、可用于传统层状燃烧炉和窑炉的改造，投入少，见效快；3、可同时降低NOx、CO和烟黑的排放，实现解藕燃烧；4、为国内外唯一无催化、无还原剂条件下降低NOx的小型燃煤锅炉设备，可以减少排放NOx30%-40%左右；5、可降低CO排放约40倍，排烟林格曼黑度小于1；6、可降低灰尘排放，减少机械不完全燃烧损失，锅炉效率提庙蛤发之十左右。
"解耦燃烧技术及无烟燃煤炉"获得了2000年中国科学院技术发明一等奖；发明专利二项；实用新型专利四项；新国家《锅炉大气污染物排放标准》大小型炉NOx排放标准制定依据；德国GTZ基金组织项目示范工程。
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