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| 所属分类： |
新能源及节能 |
项目来源： |
攻关（重点）计划 |
| 技术持有方姓名： |
景德镇陶瓷学院 |
所在地域： |
江西 |
| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
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传统的窑炉采用的隔热耐火材料，不是使用温度不够高，便是导热系数较大或价格过高，有的不能直火使用，仅能用作保温材料，这些严重制约着我国节能型窑炉的开发与发展。本成果通过对耐火材料的配方与制造工艺研究，耐火材料的体积密度、耐火性、隔热性、强度等与性能之间的影响关系的研究，采取低导热、低膨胀材质与高铝耐火材料的复合及配方、造孔工艺的优化等方法研制出了一种导热系数小、质量轻、强度高可在1400℃下长期使用的新型轻质筑炉耐火材料。其性能指标达抗压强度≥8MPa，荷重软化温度≤1450℃，重烧收缩≤0.25%（1400℃X12h），导热系数≤0.33W/m.k，耐火度≥1770℃，体积密度低1.05~1.10g/cm3。
本成果研制开发的轻质筑炉耐火材料可以应用于多种高温窑炉及热工设备。如遂道窑、倒焰窑、梭式窑、辊底窑、热风炉等。应用本成果可降低能耗10%，并可延长热工设备寿命。同时可降低窑体重量，为实现窑炉设备在工厂预生产再在现场进行装配作出了保证。
我国的各种窑炉及热工设备拥有量很大，仅在陶瓷界就有数千条（座）各式窑炉，其中大多数是能耗较大的老式窑炉，因而，具有广阔的市场应用前景。 |
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