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| 所属分类： |
新型材料 |
项目来源： |
自创 |
| 技术持有方姓名： |
南京工业大学 |
所在地域： |
上海 |
| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
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聚酰亚胺是一种耐热性极好的聚合物，具有良好的力学和电性能，以及耐辐射和耐腐蚀性能，可广泛应用于航空航天、军事、电子等领域。泡沫结构的聚酰亚胺材料不仅保持了原树脂优异的耐温、阻燃等性能，还具有突出的透波特性以及质量轻、柔性回弹好、使用方便等综合性能，因此在军事装备上有着极其重要的用途，可用作雷达天线罩电磁窗透波材料、飞行器隔热保温材料（低温燃料箱的绝热保温）、舰船隔热阻燃材料等，且兼具一定的隔音效果。
技术特点：成型密度精确可控、范围宽，可加工密度30.01g / cm3 ( 1Okg/m3 )；耐温特性突出：玻璃化温度和分解温度分别达到260 ℃ 和510 ℃ ，可在一269- 250 ℃ 范围内长期使用；280 ℃ 短时间内结构不塌陷；介电特性：均匀的封闭泡沫单元结构，不仅可避免吸水，还可通过降低密度显著地降低泡沫材料的介电常数和损耗正切角，是一种理想的低耗透波材料；韧性、回弹性好：用作防护夹层填料，表现出良好的力学阻尼特性；较好的隔热和一定的隔音性能；易成型加工：可采用闭模加热成型工艺制成片、板、圆柱等各种结构材料，简单易行；可切割、无粉尘；阻热阻燃：氧指数342 ，离火自熄。
聚酰亚胺泡沫最早由NASA Langley 研究中心和Unitika AmeriCa 合作开发成功，并用作航天飞机舱壁的隔热保温材料，现已推广应用于飞机、舰船、车辆等领域。如美国“宇斯顿”号舰及后续舰已采用聚酰亚胺泡沫材料，取代酚醛、聚氨酯泡沫，不仅有效地减轻了装备的重量，还大大提高了装备的安全性。而目前只有少数国家具备生产提供聚酰亚胺泡沫材料的能力，如美国的赛洛公司、乙基有限公司和孟山都公司。
该项目在前期新型热塑性聚酰亚胺开发的基础上，利用其热塑特性，还开发出热致发泡技术，不需添加辅助发泡剂，产品性能和技术达到国际同类水平。
效益分析：国内需求量在1000 立方米／年以上，市价为1 万一1.5 万元／立方米，预测需求量年增幅为10 ％一20 ％。该项目所需主要设备为聚合釜、高温箱、切泡机等；主要原材料平均成本约为0 . 3 万元／立方米，产品成本在0 . 5 万元／立方米以内；若年产500 立方米，投资需500 万元，投资回收期为2 一3 年。
受让方接产条件：有树脂或泡沫材料生产基础的厂家。
技术转让费：双方商定。
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