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    各类毛细管件的快速焊接和成型技术<%=id%>


    所属分类: 新型材料 项目来源: 自创
    技术持有方姓名: 中国科学院金属研究所 所在地域: 辽宁
    是否中介: 否  是否重点项目: 否 
    技术简介:
    该项目针对小直径毛细管(直径3-12mm)横向对接焊缝的焊接问题,研制开发了多极钨极氩弧焊自动焊机和相关设备。该套装置将钳型焊枪夹持在管接头处,靠时序控制引弧形成单核叠连环型焊缝;根据管径大小,沿环向布置不同数量的钨极,电极与工件表面始终保持着相等的待焊距离;配合特殊设计的工装夹具,可以实现数千米超长(无缝)毛细管的生产,还可以用于各种金属密封圈的制造。该设备为国内首创,尚未发现国外有相似产品出售。采用该设备焊接生产的产品价格仅为国外同类产品的1/2左右。
        该套装置可应用于直径3-12mm的超长毛细管横向对接焊缝的焊接,及各种由毛细管制造的金属密封环(O型环、C型环等)的生产。其内外焊缝无咬边、内凹缺陷,加强高尺寸合适,每天可完成数百个接头的焊接。
        油田常常采用超长毛细管作为测井电缆,测量井下的温度和压力等参数。从国外进口的电缆每套约 5万-10万美元,且为有缝管(纵向焊缝)。采用该设备生产超长毛细管可近似认为是无缝管,由于焊缝金属的重量占整个管线的比例大大下降,因而管线的使用寿命大大延长,同时生产成本也明显低于国外同类产品。除了超长毛细管外,在冶金和航空等部门还大量采用由毛细管制造的金属密封环(圈),每年用量数千个。从国外进口的密封环每个约几十至上百美元,采用该设备及配套工装夹具,可以生产出完全相同的产品,其成本约为进口的2/3。
        
         

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