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| 所属分类： |
新型材料 |
项目来源： |
自创 |
| 技术持有方姓名： |
中国科学院金属研究所 |
所在地域： |
辽宁 |
| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
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该项目利用超音速微粒轰击技术，成功地在平板类、轴类、发动机的叶片等复杂工件上实现了表面纳米化。
金属材料工件自身表面纳米化，可赋予普通金属表层以特殊性能，如显著提高硬度和表层的压应力等，这些特性可以应用于下列方面：
1、提高金属结构件的抗磨损性能，延长工件的使用寿命。由于表面纳米化层硬度高，可以改善切削刀具、冲压模具以及各种转动轴或滑动部件的服役期。
2、改善焊接接头中包括焊缝、热影响区和基体材料组织的不均匀性，提高焊接接头的性能。
3、加速渗碳、氮及渗金属过程或改善渗层质量。表面纳米层晶界密度高，晶界可作为易扩散快速传质的通道，因此金属工件预表面纳米化处理，可以降低渗制温度或缩短周期。若对渗层进行后表面纳米化处理，预期会改善其性能。
4、改善金属材料抗疲劳性能。金属疲劳裂纹源于材料表面，而塑性变形表面纳米化层伴随着压应力，故可有效地抑制裂纹的萌生，同时内部粗晶组织又可减缓其扩展。
5、改善金属构件的应力腐蚀性能。
6、改善普通切削加工表面动摩擦的润滑性能或滑动件密封性能。由于普通切削加工表面存在犁沟，可造成滑动密封性能降你或润滑剂流失。而超音速微粒轰击的金属表面为微坑结构，微坑直径小于轰击微粒直径，故可以改善滑动密封面的磨损，如汽缸的活塞等。
该项技术已申报多国专利，将产生巨大的社会效益和经济效益。
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