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陶瓷纤维增强铝基复合材料在汽车发动机中的应用<%=id%> |
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所属分类: |
新型材料 |
项目来源: |
自创 |
技术持有方姓名: |
东南大学 |
所在地域: |
江苏 |
是否中介: |
否 |
是否重点项目: |
否 |
技术简介: |
陶瓷纤维增强复合材料是近年来得到发展的高新技术材料,在日本、美国、德国已从航空航天应用发展利民用汽车制造业,日本已形成年产数百万只活塞的生产规模。在德国进口的汽车发动机上也采用此项技术材料。 东南大学自八十年代起历经十年已研究在成功,并已在一汽,玉林材料柴油机厂得到应用。 陶瓷短纤维增强钡基复合材料具有优良的机械物理性能,与基体合金比较,高温抗强度提高20~30%,膨胀系数降低15~20%,耐磨性提高3~5倍。本成果采用局部增强技术,在汽油机、柴油机活塞顶部及燃烧室最易损坏的部位采用复合材料,其他部位仍为原有铝合金,采用这种活塞应用于增压发动机,可使运行功率提高,运行噪音下降,达到使用要求,与普通活塞比较,可提高使用寿命3倍。目前东大与一汽广西玉林柴油机厂,无锡柴油机厂,金陵汽车制配厂等单位合作,在“解旋”CA141、6112等型号发动机的应用,已达批量生产规模。 本成果包括纤维与以处理技术、与制作制备技术,液态铝无力浸渗技术等。 一、陶瓷纤维与制件生产线投资50~100万元(根据生产规模需要) 二、液态模锻工艺改造:30万元 三、已有活塞毛坯液态模锻毛坯生产条件的企业,无需第二项投资。 |
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