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高固相体积含量陶瓷浆料制备及凝胶注模成型技术<%=id%> |
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所属分类: |
新型材料 |
项目来源: |
基础研究计划 |
技术持有方姓名: |
青岛化工学院 |
所在地域: |
山东 |
是否中介: |
否 |
是否重点项目: |
否 |
技术简介: |
为使先进陶瓷材料实现大面积产业化,九十年代以来世界各国科学家把相当大的注意力集中在陶瓷制备科学的研究上,因为只有发明新的低成本、高可靠性的陶瓷制备工艺,才能使先进陶瓷产业化取行突破性进展。 高可靠性:凝胶注模成型工艺将定型过程与注浆操作完全分离,依靠有机单体原位聚合反应成交叉链结构凝胶体,故坯体组分均匀,密度均匀,缺陷少,克服了传统注浆法中易形成密度梯度分布,从而干燥过程中不均匀形变,以及坯体强度低,易于塌陷损坏等问题。由于凝胶注模成型工艺采用浆料原位凝固方法,浆料中不含(或只含少量)有机添加剂。避免了长时间的脱脂过程及由此而引入的缺陷。因此使材料及其制品有高重复性和高可靠性。 低成本:重复性高、成品率高不仅提高了陶瓷材料的工程可靠性,而且大大降低了成本。此外,凝胶注模成型工艺简单、操作容易、设备投资少;不仅可成型大尺寸复杂形状的陶瓷的构件,而且是一种准净尺寸成技术,成型的坯体还可进行各种机械加工(车、磨、刨、铣、钻孔、锯等),从而取消或大大减少了使陶瓷部件成本大幅度提高的烧结后机加工。这是其它陶瓷成型方法所难以实现的。 |
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