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垂直分型铸铁件等压等流量浇注均衡凝固补缩一体化技术<%=id%> |
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所属分类: |
铸造 |
项目来源: |
自创 |
技术持有方姓名: |
西安理工大学 |
所在地域: |
陕西 |
是否中介: |
否 |
是否重点项目: |
否 |
技术简介: |
1.有效解决垂直分型铸件表面和内在质量的均匀一致性。2.节材降能,工艺出品率高(>80-90%),工艺成品率高(>95%)。3.生产调试次数少,工艺可靠,设计调试反复次数≤2次,生产准备的投资小。4.工艺设计完全定量化,设计准确,结果可靠,使技术的继承连续化。5.技术固化在PESCAD一体化软件中,集工艺、学习、专家系统、CAD设计、工程图纸输出一体面向用户,集成环境,是国内目前唯一。获省级科技进步二等奖。使用范围及市场预测:①机械行业、汽车行业、通用配件行业的垂直分型,大批量流水线铸件生产。②国内现有垂直分型线约200多条,主要为汽车、纺机、拖拉机行业的铸铁小件,高精度铸件生产,都需要这样的条件。投产条件及效益分析:投产条件:垂直分型砂型线、铁丸线、消失膜线、壳型线、铁型线、覆砂线。综合工艺出品率可控制在75%以上,大件要控制在85%以上,根据第一拖拉机厂的应用,每吨铸件可节约铁水200kg-250kg。废品率可控制到≤5%,根据第一拖拉机厂的应用,废品率控制在0-2%。生产调试可一次成功,不需要反复调试,根据“一拖厂”的测算,每多调试一次,调试成本约增加1.5-2万元。转让方式:技术转让,提供软件,培训人员,现场应用,解决问题。转让费:5万元-10万元。根据生产批量,技术要求,产品要求,产品效益,协商。
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