|
|
|
|
|
|
| 所属分类： |
生物化学 |
项目来源： |
自创 |
| 技术持有方姓名： |
南京工业大学 |
所在地域： |
上海 |
| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
|
低聚合度多聚甲醛（PF ）是工业上重要的化工原料，具有纯度高、水溶性好、解聚完全等特点，便于储存和运输，是工业甲醛理想的替代品。我国低聚合度多聚甲醛主要应用于除草剂、杀虫剂、杀菌剂和熏蒸剂的生产，约占多聚甲醛总消耗量的70 ％。PF 每年总需求量在5 万吨以上，其中80 ％依赖进口，1999 年共进口多聚甲醛2 . 98 万吨，2000 年增加到3 . 5 万吨以上。
国内该产品的研究和生产起步于20 世纪70 年代，但发展缓慢、技术落后，产品质量较差，甲醛含量在92 ％以下，且溶解性能不好，含量95 ％的PF 尚不能生产，不能满足市场需要；生产上均采用37 ％的工业甲醛作原料，经多步真空浓缩脱水，再经聚合得到；生产中有大量10 ％一15巧％稀甲醛副产物无法利用；真空浓缩对设备要求较高，耗蒸汽量大，浓缩中少量甲醛生成甲酸对设备腐蚀严重；每吨产品要耗工业甲醛4 吨左右，有的厂家消耗定额高达5 吨，原料成本高达3500- 4000 元／吨，总成本在6000 元／吨左右，而国外产品进口价在6000 元／吨以下，生产成本无法与国外产品相比。
该项研究是在技术方承担的“八五”攻关课题“甲缩醛氧化制浓甲醛”成果基础上，着重研究由70 ％左右的浓甲醛经催化聚合、干燥制备低聚合度多聚甲醛技术。技术方在实验室研究基础上进行模拟放大试验，为低聚合度多聚甲醛的工业化试验和生产提供设计数据；经过2 年的研究，筛选了大量的聚合催化剂，优化了聚合和干燥的工艺条件，模拟试验了3 种不同的聚合干燥设备，并进行了微波加热制PF 的研究，到目前为止已完成全部模拟试验工作。
在该产品的生产过程中可同时得到95 ％多聚甲醛和37 ％工业甲醛，两者的比例为1 : 0.9 ( wt ) ；由70 ％浓甲醛加入催化剂可制备95 ％多聚甲醛，收率为74 ％以上（对甲醛）；多聚甲醛的醛含量≥95 % ，最高可达98 % ；聚合度在12 - 30 ；多聚甲醛的稳定性和溶解性能较好，贮存6 个月后在水中能全部溶解，聚合度仍在50 以下。该工艺每生产1 吨95 ％多聚甲醛，同时产0 . 9 吨37 ％工业甲醛，共消耗工业甲醇1.30 吨，每吨产品原料成本可下降1500 元（与老工艺相比），有显著经济效益。
该项目已完成的技术是：( 1 ）由甲缩醛氧化得到的浓甲醛制备95 ％多聚甲醛技术。（2 ）完成1OO0t / a 甲缩醛氧化生产多聚甲醛的基础设计。
|
| |
|
|
|
|
设为首页 | 加入收藏 | 广告服务 | 友情链接 | 版权申明
Copyriht 2007 - 2008 © 科普之友 All right reserved |
