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由锌精矿液相氧化直接浸出生产高级锌品<%=id%> |
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所属分类: |
石油化工及冶金 |
项目来源: |
自创 |
技术持有方姓名: |
中国科学院过程工程研究所开发处 |
所在地域: |
北京 |
是否中介: |
否 |
是否重点项目: |
否 |
技术简介: |
该项目的研究目的是利用地我资源优势,建立低投入、高效益、环境友好的高级锌品生产厂。现有锌冶炼工艺的焙烧过程排放的大量二氧化硫及含砷汞铅等有毒烟尘,严重污染环境,而且焙烧工序对精矿品位和杂质含量有苛刻要求。该项目采用复合催化技术,在常压下在硫酸溶液中实现锌精矿的快速直接浸出,锌的浸出率达95%以上。它使精矿中的硫大部分转变为硫磺,便于贮藏、运输和销售,并消除了传统流程中二氧化硫及有毒烟气的排放。其总投资和操作费用低,原料适应性强。浸出液经净化后可制备电解锌、氧化锌或硫酸锌等。 该技术也适用于处理其它有色金属复杂硫化矿。直接浸出新技术与现有各种等级氧化锌生产技术相比较,具有如下特点: 1、投资少,不需要建立焙烧、制酸、收尘系统、浸出渣烟化系统及三废处理系统,也不需要耐高温高酸浸出设备,占地面积小,建厂工期短; 2、电锌生产费用低; 3、原料可采用合格锌精矿,也可采用低品位精矿、砷铅铁含量高的不合格矿,并能综合回收铅、铜、镉、银等有价元素; 4、浸出工序锌的浸出率达95%以上,比现有方法高10%左右,锌总直接回收率达93%以上; 5、硫以硫磺形式回收,属易销品,生产不受焙烧工序和硫酸市场的制约; 6、电锌生产属清洁工艺,车间工作条件好,全过程不排放含二氧化硫、镉、铅、砒霜、硫酸酸雾和粉尘的气体,也不排放含毒液体,无环境污染。 |
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