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从碳化母液中部分解吸脱除二氧化碳工艺及装置<%=id%> |
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所属分类: |
石油化工及冶金 |
项目来源: |
自创 |
技术持有方姓名: |
华东理工大学 |
所在地域: |
上海 |
是否中介: |
否 |
是否重点项目: |
否 |
技术简介: |
合成氨联产碳酸氢铵是我国独创的生产工艺,它是以合成气制得的氨,吸收合成气中的二氧化碳,制备碳酸氢铵固本氮肥产品,同时完成了合成气的净化。由于受合成的氨和合成气中的二氧化碳在数量上的限制,该工艺一般仅能获得碳酸氢铵单一产品;少数生产技术管理良好的工厂,也仅能获得少量的盈氨;而生产技术管理较差的工厂,在夏季则常出现气氨现象,进而甚至影响生产的正常运行。 该技术的总体思路是提供一种与碳酸氨铵生产工艺密切结合的脱碳方法,该方法的独创性在于将碳化母液中的二氧化碳部分脱除的同时,促使母液碳化度的降低,使碳化工艺条件得到实质性的改善,将脱碳过程与改善碳化生产两者连在一起。 该技术利用碳化工艺的碳化液作为脱碳溶剂,经原碳经主塔与高二氧化碳含量的变换气(27%-29%)接触后,形成固体碳酸氢铵的产品和具有高二氧化碳分压(0.05MPa)低氨分压的母液;将分离产品后的母液加热至45-76℃,即可按要求解吸出大量二氧化碳,完成脱碳的使命,使氮肥厂有效地盈氨;解吸了二氧化碳的贫母液继续送去吸氨,制备出较低碳化度的浓氨水,送碳化塔循环使用。 该脱碳装置所具有的特点是:1、不需要压的脱碳塔,仅需一台常压的解吸塔,它可用闲置设备改制而成;2、不需另外购置脱碳溶剂;3、不需高压泵,利用90℃的低温余热,综合能耗低;4、母液二氧化碳解吸后可降低浓氨水碳化度,明显改善碳化装置的操作状态,相应可增加碳化装置能力20%左右。
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