轻体构件内高压成形技术<%=id%>

所属分类：	铸造	项目来源：	自创
技术持有方姓名：	哈尔滨工业大学科技处	所在地域：	黑龙江
是否中介：	否	是否重点项目：	否
技术简介：	内高压成形原理是通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形为零件。有时需要把管坯预弯成接近零件形状，然后加压成形。内高压成形技术发展起来的背景是汽车等机器需要减重使结构轻量化。结构轻量化可以降低成本和燃料消耗，减轻污染。但是汽车等机器的结构轻量化不能采用飞机、航天器等采用轻合金和复合材料，这样成本太高。除了采用轻体材料外，减重的另一个主要途径就是在结构上采用“以空代实”，即对于承受以弯曲或扭转载荷为主的构件，采用空心结构既可以减轻重量节约材料又可以充分利用材料的强度和刚度。内高压正是生产空心轻体件的先进技术，因此得到迅速发展。与传统的冲压工艺，内高压成形具有以下优点：1、减轻重量节约材料；2、可减少后续机械加工和组装焊接量；3、提高强度与刚度，尤其疲劳强度；4、降低生产成本。应用于汽车、摩托车、飞机、管路等空心零件制造。