副产醇醚混合物的双甲新工艺<%=id%>

所属分类：	有机	项目来源：	攻关（重点）计划
技术持有方姓名：	戴丰育	所在地域：	中国科学院院士
是否中介：	否	是否重点项目：	否
技术简介：	该项目主要应用于合成氨工厂，在用双甲工艺精制合成氨原料气取代传统铜洗工艺的同时，一步法副产醚含量较高的醇醚混合物。其原理是将经变换、脱碳、精脱硫后的原料气，加压到12-30Mpa，在催化剂的作用下，进行甲基化反应生成醇醚混合物，分离后的气体，在甲烷化催化剂下，进行甲烷化反应，反应后原料气中CO+CO2≤10PPM。其主要性能指标为：原料气总硫0.1PPM，早基化反应温度220~280℃；甲烷化反应温度200—300℃；氨醚比15:1～3:1；甲基化出口CO+CO2≤0.1～0.3%；甲烷化出口CO+CO2≤10PPM ；双甲燃料的热值>21000KJ/kg；专用灶具热效率>60%。该新工艺可节省合成氨生产成本375元/吨，副产双甲燃料每吨利润200元，年产10万吨合成氨可产经济效益575万元。居民使用醇醚化合物比石油液化气便宜25%左右。