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| 所属分类： |
自动化 |
项目来源： |
自创 |
| 技术持有方姓名： |
福州大学科技开发总公司 |
所在地域： |
金融业 |
| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
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本系统共分二级，第一级为直接控制级，采用日本OMRONC1000H中型PLC完成500多个开关量的顺序控制，采用STD工控机完成近100个模拟量的采集及控制，第二级为优化控制级，采用研华586工控机为计算机工作站，在此实现计算机监控及优化控制的功能，两级计算机之间通过目前国际流行的工业现场总线网进行通信。系统功能如下：1、采用智能控制算法，实现进出料的优化控制，使进出料量的误差小于正负1%。2、采用多变量模糊控制，使窑炉温度场的温度控制误差小于正负3度。3、采用中文Windows环境编程，使用多媒体技术，能用三维立体动画在线监视生产过程。4、能在线设定、修改、显示、存储和打印有关工艺参数数据和曲线。5、对各种参数起限及非正常工况能进行语音报警。6、计算机工作站之间实现容余技术，并备有网络接口，便于将来实现全厂计算机集成制造系统。适用范围：钢铁厂石灰竖窑，其它工业窑炉如玻璃窑、磁砖窑、磁器窑（凡应用煤气、柴油、煤等作为燃料的窑炉）。经济效益分析：本系统总投资约45万元人民币，系统投运后对于年产量3.6万吨的石灰窑来说可提高产量4000吨，使石灰活性度平均提高5%，并可节约煤气耗量，上述年增产值500万元，创利120万元。 |
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