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| 所属分类： |
综合其他 |
项目来源： |
自创 |
| 技术持有方姓名： |
重庆市建筑科学研究院 |
所在地域： |
研究院 |
| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
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一、项目介绍
汽车生产、改装、维修，需要各种规格型号的薄板覆盖件，汽车生产厂家深受成型模具这一 难题的困扰，通常都是采取传统制模技术，成型各种薄板覆盖件，如用锌基合、锡铋合金制 模等等。但因其成本高，制造周期长，通常开发一种新车型约需400付模具，其中大小成型 模具近90余付，需投资1200万元，制作周期3-4年，这对于中小型汽车制造厂家，无疑是一个沉重的负担。如采用888型新材料快速制模技术，半年时间即可完成成型模具生产，只需1 00万元投资，经济效益显著。
二、市场预测
成型模具制造技术是众多厂家竞相研究开发的领域，谁能掌握先进、快速、低成本的制模技 术，谁就掌握了铸件成型技术的主动权。该项技术所使用的原材料极为普遍、低廉，制造工 艺简单，易于掌握，成型件质量可靠，是一种具有广阔市场前景的制模新技术。
三、项目效益分析
从生产厂家已使用的模具看，其制作成本只有钢模的1/3，制造周期是钢模的1/10。如小试 生产成型材料为A3、δ=1~1.2mm的各种薄板时，使用钢模生产1500件薄板，其成本为1.8万 元，而使用888-1型新模具，其成本为0.5万元；使用钢模生产3200件薄板，其成本为3.5万 元，而使用888-2型新模具，其成本为0.7万元；使用钢模生产1700件薄板，其成本为4万元 ，而使用888-3型新模具，其成本为0.8万元。其产品经检测均为合格，模具完好无损。
四、 |
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