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发明文摘及技术可行性分析
现有技术，冶炼炉外铁精粉成型，
无论是机烧碱性块还是酸性的烧结球，
完全是依靠能源的高温还原成型，另外在铁精粉溶纳部份附加料是有机物质，
如白灰，煤粉、硼润土等，同时降低了铁的品位，在炉熔炼时相对浪费了大部
份能源。我想在数家冶炼行业浪费的能源是不可想象的数量。新形技术，铁精
粉成型主要利用了化学原理，把合金元素和部份高分子化学元素进行高温分解
溶纳成高强度胶液，和铁精粉进行搅拌压制成型（球块）合金胶无其它杂质减
少降低铁的品位（95%）。一、铁精粉品位高低，目数粗细，机理完美的成型，
成品率95％。二、成型设备非常简单，主要是靠常温还原成型，不受温度限
制，零下20度都可以生产，在24小时可以入炉熔炼。三、在炉内熔炼时能够降
低溶点，节能焦碳15-2O%，出铁率高。四、能够达到熔炼需要的指标（碱
度）。此技术很有发展前途。
投产条件
日产100吨，设备50-60万元。日产1000吨，设备有200-
300万元。
成本及利润评估
每吨球总合成本不高于90元，每吨
利润150170元。
转让方式及条件
此技术不转让。可以技术和甲
方合做。
备注
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