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发明文摘及技术可行性分析
十多个标准蜂箱两个为一组，定置在一个型材制成的箱架上，再把十二个箱架
四个为一层，有序地布置在平台板上(5500×2300),第一层的四个架子靠平台后
端的各自的定位轴转动90度后，可展开于台板两侧，中间形*行工作道；第
二层的四架装在台板前端的前板上，不光能像第一层一样地展开，而且也可整
体以三个定位轴升降到所需高度；第三层的四架隔一架为一组，分别利用轨道
与卷曲支撑，运送到平台板的前后两端，使120余箱蜜蜂可以定向、定位地离地
放置，叠合后又组成了一个集装箱，用两个手动液压支架和两个可调支架整体
升降到一定高度，使拆掉箱板的汽车倒进开出，完成运输工作；也可组装成暗
室，既能安静越冬，又利于保温繁殖；采集季节打开门窗，又是蜂农理想的居
室。在多种措施的配合下，利用平台能快速地繁殖出强大的生产群，两个人就
可在几十分钟内轻松、安全地转场，并生产出高质量的蜂产品，实现真正意义
上的养蜂机械化和自动化。能大幅度提高劳动生产率及箱产值（1500元／
箱），是集约化养蜂的先驱。
投产条件
手动型平台:适合所有机械行业生产，利用原有车、铣、钴、割、焊、冲、镀普
通工序即可生产，手动液压缸可以靠外协生产。全自动型平台:在一般机加工车
间的基础上，配置一些特种液压缸体的生产设备，即可投产。
成本及利润评估
型材2T，7000元，电镀600元，外协件3200元，组装暗室2500元，耗材500元，
人工1000元，税费1000元，售价20000元，利润4000元。
转让方式及条件
协商。
备注
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