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发明文摘及技术可行性分析
本发明是在原海绵铁生产设施及工艺条
件下增加了压制成型及系列添加剂的投
入。使本海绵铁产品成为适用于不同炉种，钢种炉料所用的优质炉料海绵铁。
其特点如下：一：产品密度，强度，金属化率，金属回收率明显增加。熔点明
显降低，熔化速度快。方便了使用厂家，节约了资源。二：采用此生产工艺扩
大了设备容量近1/2。也就是说两条窑可生产近三条窑的产量。又降低了气耗，
煤耗，罐耗将近1/3。工业垃圾相应减少了1/3。采用此工艺降低了生产厂家的
产品成本，提高了产品的市场竞争力。对于使用厂家而言：可便于装运，储
存，加料；相对缩短了冶炼时间。提高了产品质量。尤其为开发高强度低合金
钢方面提供了原料支持。零四年用本发明产品太钢做了工业性试用。试验结果
得到太钢总工胡宜亭和生产厂家认可。另我们用精矿粉烧制的海绵铁在中频炉
中冶炼出碳，磷达到双零标准的原料纯铁。此工艺的实施符合可持续发展之
路。减少污染，节约能耗，优化品种的大方向。于国，于民，于己都有百利而
无一害。
投产条件
在原正常生产海绵铁的生产设备条件下。不改变原工艺条
件，工艺操作，以
1000吨/月的厂家增加四至五台成型设备（约四十万元左右）及几台搅拌机（几
万元）。根据生产需要加入不同类型的不同数量的添加剂（每吨约 50元左右）
以精矿粉为例每罐产品产品重量可以从 7.5公斤升到12公斤。其产量增加500
吨/月。产品无夹生，全铁含量持平。冶炼方面优势明显提高。
成本及
利润评估
（以年产万吨产品厂家计）原工艺每罐产量7.5公斤，吨产品
为133罐，每吨煤
耗800公斤，焦粉耗700公斤。罐耗133*1/5。以煤及焦粉价300元/T，罐7元/只
计算，吨产品煤，焦粉，罐成本；（0.8＋0.7）*300＋26.5*7=635元。采用本
发明后烧制温度，时间没有变化。每罐产量12公斤。133*12=1.6吨。原吨产品
相同的煤，焦粉，罐耗生产出了1.6吨新型海绵铁。所以现吨产品的煤，焦粉，
罐耗为：635/1.6=397.5元/吨。较前节约：635－397.5＝237.5元，辅料损耗增
加50元（添加剂费用）。所以每吨节约约186元。年产量扩大至1.6万吨。节约
成本为：186*1.6约等于300万元。另：减少工业垃圾近5000吨。产品密度，金
属化率，金属回收率明显提高，大大增强了生产厂家的市场竞争能力。
转让方式及条件
在公平，公正的原则下，一次性转让或入股分成，可
谈判解决。
备注
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