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发明文摘及技术可行性分析
目前常用的清蜡方法主要是机械清蜡和
热力清蜡两类。热力清蜡一般采用热液、
蒸汽、热化学处理等措施。但该方法容易造成油层污染，若洗井液用量过少，清
蜡不彻底，常造成抽油杆、抽油泵被卡等问题。大部分油田都主要采用热力清
蜡。所以，提高热力清蜡效果，避免油层污染，保证油井稳产成为大家共同追求
的目标。地层防污染气囊封隔器就是为了解决上述问题而研制开发的。防污染气
囊封隔器创新性：能达到自座封自解封，保证了油井的洗井和正常生产互不影
响。能与不同深井有杆泵配套使用，能在油井维护过程中完全性的防止油层污
染。以前有过与本产品相似的工具，在使用过程中存在着油田伴生气气锁泵的缺
陷、或地层砂埋封隔器造成大修的弊端。用皮碗封隔器密封不严达不到很好的防
油层污染的目的，更无法与防砂卡泵配套使用(防砂卡泵自身为油套环空进液)。
本产品气囊封隔器克服了种种缺陷，可以很好地防砂、防气、防地层污染，真正
达到了油田维护与保护油气层的统一。 产品技术指标：(1)、110型工具本体
最大外径110mm，胶囊外径122mm，中心管通径50mm；135型本体最大外径135mm，
胶囊外径152mm，中心管通径50mm。 (2)、油套连通单流阀承压30MPa．(3)、封
隔器坐封压差0.5MPa；设计坐封温差为40度(30℃——150℃为胶囊膨胀峰值)。
(4)、气囊承压35MPa，橡胶材料耐酸、耐碱、耐高温(150℃)、耐油。(5)、气囊
最长井下工况400天。(6)、本体可连续在井下工作700天，且可适当连续使用。
风险分析：油套连通单流阀避免了由于压降脱气、析蜡及砂堵油流通道的问题，
正常生产时此阀常开，洗井时由于压差的作用关闭。当井底流压大于环空压力时
打开此阀进地层液，对油井的产液量没有任何影响。在作业过程中如发生上提困
难的现象需顺时针转动油管解卡。如旋转解卡失败上提管柱30吨可达到胶筒破裂
压力胶筒破碎解卡，不会造成油井大修。以单井日产油5吨，洗井周期20天，洗
井介质为水，洗井后排液8小时，热洗费用2500元／次为例，作简单分析。采用
油层防污染气囊封隔器后，洗井周期可以延长至35天，洗完井后，不存在排液时
间，可以提高采油时率。
投产条件
有一定机械加工能力，具备金属表面防腐等处理能力，且
具备相关橡胶制品炼制
浇铸能力。
成本及利润评估
单台材料成本1400元，加工成本600
元，人工成本500元，运输、财务等其它成本
1500元，净利润5000元。全国及国际市场中无自喷能力的中浅层采油井都适用。
转让方式及条件
专利申请技术实施许可50万元人民币，付款方
式为一次性付清，由转让方提供相
关图纸及技术服务，现场应用证明。专利申请转让80万元人民币两次付清，提供
全部现有资料及技术服务。
备注
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