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发明文摘及技术可行性分析
用生物发酵技术对百合进行深加工，实行多层次重复发酵，使百合里面的淀
粉和其它营养保健成份，如“百合苷”等得到充分分解，转化制成优质白酒、蜜
酒、饮料、醋酸调味料和真菌蛋白饲料，使百合原料基本上得到全部利用，经济
效益比采用物理加工方法深加工百合提高五倍以上，而且可以大力促进农业工业
化和相关产业的发展，社会效益和环境效益也都相应的得到提高。每吨百合干品
原料通过生物发酵以后，可制成45°白酒一吨，提取白酒后的糟料再通过发酵制
成蜜酒，兑调后可得到2吨产品。然后剩下的糟料再加入部分其它原料发酵提取
母液，配制成百合饮料可得成品3吨。在提取白酒、蜜酒过程中收集的尾酒、尾
水通过发酵可制成500公斤醋酸调味料。最后剩余的脚料加入其它的饲料配方，
通过真菌发酵后制成生物蛋白饲料，可得产品1吨。每吨百合干口原料，通过以
上方法加工以后，可转化获得7．5吨系列产品，其总的综合成本4．2万元，可实
现产品收入10万元左右。
投产条件：需厂房200-500平方米，蒸馏、冷却设备日产200Kg一套以上，容量
250升发酵缸50口以上，流动资金40万元。可形成年产30-50吨瓶装酒生产线和真
菌蛋白饲料生产规模。
投产条件
按最低生产一项产品中档百合酒计算，每吨产品生产综合成本2．6万元(其中原
材料0．68万元，辅助材料600．00元，包装费1．3万元，燃料、电力400．00
元，工资1000．00元，财务管理费用0．42万元)，产品出厂价7万元／吨，利润
4．4万元。
成本及利润评估
按最低生产一项产品中档百合酒计算，每吨产品生产综合成本2．6万元(其中原
材料0．68万元，辅助材料600．00元，包装费1．3万元，燃料、电力400．00
元，工资1000．00元，财务管理费用0．42万元)，产品出厂价7万元／吨，利润
4．4万元。
转让方式及条件
专利技术转让或合资办厂，条件面议。
备注
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