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发明文摘及技术可行性分析
其主要特征是：对原麻进行最大长度限制，对不同品种细度的精干麻进行混合，
把所有长度的纤维按长度范围分成不同长度范围的三或四种标准化精梳半制品，
在纤维细度基本相同的情况下，根据不同长度范围种类的精梳条纤维原料纺制不
同支数细纱在品质上存在的内在联系，按市场和客户的要求纺制出高中低不同品
质和档次的细纱。本专利前纺生产技术把苎麻最大原麻长度及纤维最大长度、纺
纱原料的长度范围与种类和纤维长度整齐度分别作为脱胶、梳理、纺纱的重要依
据，设计出以长度确定生产工艺的新的前纺生产技术。它改变原有苎麻前纺生产
技术与棉、亚麻都采用细度作为生产工艺的路线，原有前纺生产技术把苎麻的纤
维细度作为纺制不同细纱支数的重要依据，而没有充分认识考虑到比纤维细度更
具重要性的原麻最大长度对脱胶加工成本及质量、纤维最大长度对梳理加工成本
及质量、不同长度范围种类纺纱原料及其长度整齐度对并条、粗纱、细纱的加工
及质量的关系，从而解决了原有生产技术无法解决的由于其长度的客观存在性带
来的一系列客观存在的基础性难题，如产品质量和档次的提高及稳定，高品质及
高支数品种的生产加工方便性，原料及生产成本的降低，设备及劳动生产率的提
高，劳动强度的降低、劳动条件的改善、手工向机械化自动化程度的转变等等。
投产条件
必须对关键设备精梳机和脱胶设备进行改进才能生产；同时按原料的长度确定及
调整并条、粗纱、细纱的牵伸隔距或对设备进行选型。
成本及利润评估
本专利生产技术，通过对原料结构的改进，设备的改进，生产工艺的改进，可以
实现：全面提高和稳定长纺所有细纱产品质量和档次，同时降低从脱胶到织布的
生产加工成本；降低不同细纱品种对原料质量要求，使原料采购成本降低；使高
品质高支数低成本纯麻织物新品种产品能够容易开发容易生产；在原料总量供求
处于目前平衡条件下，对不同品种产品的市场数量分配进行了优化，解决目前产
品市场集中于中低支纯麻纱难题；解决因供求数量压力造成的市场激烈竞争性导
致利润降低的影响；其工艺流程的缩短及机械化自动化生产程度的根本性提高和
生产工艺对设备加工性能要求的降低，在很大程度上降低加工成本和劳动力的投
入，提高设备的生产率和利用率，改善了生产劳动条件。初步估计，年经济效益
按洞庭苎麻纺织印染厂的规模在1500万元以上，当年投入当年收回。
转让方式及条件
由于其苎麻在纺织品中的许多独特优势，适合走国际化、集团化发展模式，首先
愿意为打造国家级垄断性集团的公司提供独占许可，及其它技术；其后对所有苎
麻纺织厂提供普通实施许可。
备注
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