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发明文摘及技术可行性分析
本装置是将含有脱硫剂溶液，经特殊喷
咀雾化
成比粉尘粒径大50倍左右的雾滴，将烟气加湿
高速旋转混合，冲向二次脱硫室脱硫剂液面，
使烟气中二氧化硫，微尘被脱硫剂吸收、洗
涤，经180°急速回转，流进蜗旋除尘室、烟
气在蜗旋锥体经315°高速离心旋转，由下向
上形成蜗流被出气管中三层挡板阻挡，曲折流
动进入气水分离室，经旋风器和逆向档板作用
下经四次除尘脱水，分离后的烟气得到净化排
放。喷淋的脱硫剂溶液经固液分离室沉淀净化
后，流回脱流剂池，达到循环使用。含硫酸盐
的湿灰从脱硫室底部管道流入螺旋捞灰机，经
推动，控水后排出，在出灰口处用小车接灰，
接满后运到专用场地处理，既节水又不污染，
也避勉在锅炉房内挖坑接灰。本装置特点，加
工简单，无特殊材料，造价低，效率高，节约
水。安装操作方便，减少劳动强度，除尘、脱
硫、出灰全自动。本人多年在锅炉行业实践，
九六年组织样机生产，经测试，专家鉴定，小
批生产，产品经省环保局质量监测中心，测试
结果除尘效率97.2％，脱硫效率73.9％，符合
环保要求，颁发省级环保产品认可证书。经多
家用户使用反应良好。1999年获得国家专利，
专利号ZL99257057.3。在此基础上又经五次修
改完善，2004年再次获得国家专利，专利号
Z103244784.1，目前有一、二、四、六吨，四
个品种，有生产图纸127张，产品说明书，原
材料消耗定额，成本价格表及防腐材料配方等
技术文件。
投产条件
应具备：气、电焊设备，滚圆机，五吨手动或
电动葫芦，普通车床。(或外协加工)生产车间
100平方米(或生产场地150平方米)。
成本及利润评估
配一、
二、四、六吨锅炉，成本1-2.3万/台，
利润60％-90％/台(有2000年详细成本核算及
类似产品价格比较表)。
转让方式及条件
独家、区域、一次性技
术转让具体事宜可洽
谈。
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