| 专利名称 |
LH101混凝土防水剂 |
| 专利号： |
|
| 专利类型 |
实用新型 |
| 专利权人： |
张先生 |
|
联系人 |
张良
|
电话 |
03113018316
|
| 传真 |
03113018316
|
OICQ |
|
| 手机 |
13831193391
|
E-mail |
[email protected]
|
| 联系地址 |
河北石家庄振岗路120号 |
| 所处省份 |
河北
--
石家庄 |
| 专利领域 |
新材料 |
| 技术水平 |
国际领先 |
| 所处阶段 |
产业化阶段 |
| 专利说明及技术指标 |
LH101渗透型高效防水液<br>
<br>
影响混凝土建筑及桥梁路面耐久性的第一位因素是钢筋锈蚀，而钢筋锈蚀主要源于混凝土保护层碳化和氯化物侵蚀，这两种腐蚀现象都是以水为载体进行的。不仅如此，对于混凝土的冻融循环、减—集料反应等破坏现象，水是最主要原因之一。可见，防水的效果对混凝土建筑及桥梁路面耐久性的影响至关重要。<br>
“LH101渗透型高效防水液 ”是一种无毒、无味、不挥发、不燃烧的无色透明环保型水性溶液。<br>
将其喷涂在混凝土结构表面，不形成涂膜，不改变原结构外观与颜色，而是渗入混凝土内部一定深度（数毫米），在混凝土毛细孔中形成不溶于水的链状结晶，产生反毛细孔现象，组成很强的防水憎水反应层，使混凝土表层具备长期的防水效果，为混凝土结构提供了一种“非膜式渗透型”的防水方式，形成“结构防水一体化”。进而阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO2等腐蚀介质对混凝土的侵蚀，以及提高混凝土抗风化、抗冻融破坏、减缓碱集料反应的能力。这就从整体上大大提高了混凝土桥梁结构的耐久性。<br>
一、特点<br>
“LH101渗透型高效防水液 ”为混凝土制品防水提供一个崭新的防水理念，它具有许多突破性的优势：<br>
①、 同结构表层共同形成一体化防水层，具有长期的终身防水效果（欧，美，亚等国已应用几十年，仍保持着出色防水效果）；<br>
②、 既能憎水防水、又能呼吸透气, 混凝土内部的潮气完全可以向外散发出来；<br>
③、 适用范围很广，使桥梁及混凝土建筑整体性防水得以实现；<br>
④、 施工简捷、便利、速度快，施工质量易于保证，无需养护维修；<br>
⑤、 对基材表面处理要求不严，只需无积水、清除粉尘、油渍、污物等即可；<br>
⑥、 对表面状况（平整度、坡度等）无特别要求，适应于各种几何形状，不存在边缘问题；<br>
⑦、 抗氧化、抗紫外线、抗冻融、抗污染、耐酸碱盐、耐高温、耐磨耗；<br>
⑧、 属于环保型防水技术，无化学溶剂挥发。<br>
⑨、 对于混凝土裂缝，只要宽度小于0.5mm，涂刷防水液后，也能保持良好的防水效果；<br>
⑩、 对已涂防水液的混凝土，出现新裂缝，只要宽度小于0.5mm，仍能保持良好的防水效果。<br>
二、适用范围<br>
1、混凝土构件（现浇、预制、加气混凝土等）桥梁，电线杆，建筑物；<br>
2、水泥制品； 3、石棉板、石膏板； 4、砖、石材等等。<br>
三、主要技术性能<br>
1、 外 观： 无毒、无味、无色透明的水性溶液 ；<br>
2、 PH 值： 14 <br>
3、 渗透深度： 约5mm （普通混凝土、沙浆）<br>
(注： 渗透深度会受防水液用量和结构渗透性的影响)；<br>
4、 防水性能：水泥砂浆试件吸水率<br>
LH101防水液 24小时<br>
吸水率 <1.5%<br>
吸水率比 <0.25<br>
<br>
5、 耐温性能：（水泥砂浆试件）<br>
① 试件在 －20℃环境保持24小时后，其24小时吸水率仍小于1.5%；<br>
② 试件在 170℃环境保持25分钟后，其24小时吸水率仍小于1.5%； <br>
6、 盐水试验：<br>
试件在3.5%浓度的盐水中浸泡，其24小时吸水率小于1.5%；<br>
7、 养生时间：<br>
喷涂后3~7天（视气候干燥程度），防水液方可与基层充分反应，发挥防水作用，不需任何养生措施。<br>
8、 储 存： 密封、避光保存，储存期为6个月。<br>
9、 成本低： LH101防水液的工程造价是传统桥面防水材料的 50%<br>
四、施工工法（非专业人士施工）<br>
1、 施工要求<br>
① 结构表层（反应层）要处于基本干燥状态；<br>
② 结构表面处理要求：清除粉尘、油渍、混凝土白霜、浮浆等污物；<br>
③ 喷涂、刷涂、滚涂均可；喷涂时，使用低压喷雾器，(如:农药喷雾器)；<br>
④ LH101防水液用量： 每平方米 300g左右 ；<br>
涂刷次数： 2~3遍； <br>
间隔时间； 视环境而定，处于半湿状态即可；<br>
⑤ 养生期间应避免雨淋、水冲（涂刷后至少保持24小时不让雨淋、水冲）。<br>
2、 施工步骤<br>
① 首先按照施工要求处理结构表面，清扫干净；<br>
② 喷涂“LH101A 渗透剂”，对表面进行预渗透处理 ，用量约：200克/m2；<br>
③ 待“LH101A 渗透剂”完全渗入，表面无水迹处于半湿状态时，可以马上喷涂LH101防水液”；<br>
④ 第一遍防水液喷涂完后，待间隔时间到后，可喷涂第二遍防水液；共300克 /m2<br>
3、 施工注意事项<br>
① 本防水液和渗透剂均为碱性材料，施工人员应穿戴防护眼镜、手套、工作服。如不慎溅到眼睛或皮肤上，应立即用清水清洗，必要时请医生处理；<br>
② 不得任意将LH101防水液稀释或掺加其它物质，否则性能会受到影响；<br>
③ 喷、涂、刷等所用工具和容器，必须保持清洁干燥。用后的工具和容器应立即用水清洗2~3遍；<br>
④ 一般结构表面需涂刷2遍，第二遍与第一遍间隔时间为表面无水迹处于半湿状态时，对于表面疏松的结构（如加气混凝土、轻骨料混凝土等）需涂刷3遍，并视情况增加防水液用量，使防水液充分渗入基材内部；<br>
⑤ 野外作业时，应避免在雨天、大风天施工；<br>
⑥ 夏季：阳光照射的基材表面温度达40℃以上时，不易施工；<br>
冬季：基材表面温度低于5℃时，不易施工。<br>
1清理表面<br>
混凝土表面应基本干净，对蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷进行修补，更应清除浮浆、油污等。 <br>
2准备施工物品<br>
准备好工具。喷涂时，使用低压喷雾器，手套，口罩，雨鞋等必备物品！ <br>
3、第一遍喷涂渗透液 <br>
用喷雾器第一遍低压喷洒。喷涂应均匀，无漏喷、漏涂或流坠。若局部渗透较快，应补喷一遍。 <br>
4、第一遍喷涂防水液 <br>
渗透时间视具体情况而定。通常离第一遍喷涂渗透液不需太长时间，半湿状态时进行第一遍喷涂防水液。 <br>
5、 第二遍喷涂防水液<br>
渗透时间视具体情况而定。通常离第一遍喷涂防水液不需太长时间，半湿状态时进行第二遍喷涂防水液。 <br>
6、 施工结束 <br>
喷涂作业完成后12小时准许下道工序施工作业，72小时后可进行闭水实验！<br>
7施工项目与工程<br>
当LH101渗入混凝土、煤渣砌块和砂石表面后，就形成了一层透气性的、耐候性的防水屏障。"任凭风吹雨打，我自巍然不动"，本产品卓越的防水密封性能使它广泛地应用在砖石材料和混凝土地面、屋面、墙身、地下室、泳池、隧道、道路和桥梁上本材料是液体涂复的，易于在常温下涂于新的或老的屋顶上。适用于雨水充沛的环境中。防水性能优异，抗强烈的紫外线照射，经久耐用，无毒无害适用于地下基础墙、埋涵管的槽子、埋线缆的沟、池塘等地方。<br>
混凝土建筑的缺憾 ：现今的建筑物中，混凝土是不可或缺的材料。但很多建筑设计者往往只考虑到混凝土的成份及结构，忽视了对混凝土的防护。当遇到混凝土漏水，撕裂或脱落等问题时，就只采用治标的办法，收到了暂时性补救的效果。但过了一段时间後，原来的问题可能重新暴露，影响了工程质量。LH101防水液通过渗透，达到了防漏，防霉，抗风化腐蚀，抗化学腐蚀等目的，有效延长了混凝土结构的使用寿命，被誉为“混凝土卫士”。是一种高新材料。喷涂於混凝土或石材表面，可渗透至混凝土或石材内部，因此在建筑业具有广泛的用途，特别适合于混凝土地面／墙身，地下室，屋面，机场，游泳池，运动场，天桥，地道，道路，桥梁和隧道等。我公司的防水材料既适用于新建筑的防水处理，也适用于修补旧建筑的屋面，墙体，地下室，窗框等的渗漏，经多年来的实践防水、止水效果：<br>
LH101防水液对混凝土劣化的抑制作用：在不损害混凝土的自然性能(呼吸性等)的情况下从混凝土的内部抑制引起混凝土劣化的主要因素，即吸水，并在混凝土的内部封住孔隙。 它不像树脂类混凝土保护涂膜材料那样从外部抑制混凝土的劣化，而是在保留混凝土的自然性能的同时抑制其劣化(中性化、冻融破坏、盐害等)的进行。<br>
专家建议推广：来自上海，广州，重庆，北京等建委等单位的专家对一种新型防水材料的应用技术做了评议，并建议今后可在各类工程中放心大胆使用。据专家介绍，２１世纪的防水材料首先应是绿色环保，对人体不造成伤害，对空气无污染然后具备良好的性能等特点，而‘LH101防水液’具备了比其他产品更多优良性能的一种防水材料。它与传统防水材料相比具有几大优势，也同时是众多防水材料发展的一个指南针和方向标。<br>
１、环保性。对人体、环境无害，施工现场不受限制，可在无通风的室内安全使用，而传统材料在使用时则必须通风否则很可能中毒。２、非专业人士施工，便捷。简化工序，它无需配料，可直接使用刷、滚、喷等任何一种方法施于混凝土、水泥制品涂抹层上，达到一次充分浸透，即告完成。不象传统材料需多层涂刷，产品外涂层也不易磨３、不受潮湿基层影响，近水面背水面均可施用。很适用于已建大楼地下室、卫生间、桑拿屋等渗漏修补项目。４、质量性能好，防水寿命长。混凝土永凝液有良好的渗透性与聚合作用。可对混凝土进行永久的防水、密封的养护。还可防止饰面层脱落。５、LH101产品价格与传统防水材料相比较低。<br>
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单位：河北交通设计院（路海科技公司）电话：0311-3018316或13831193391 <br>
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混凝土的维修与保护材料及方法<br>
一、前言<br>
钢筋混凝土是一个耐久性结构，但是经验告诉我们即使是混凝土材料、设计和施工的质量都很好，随着服役时间的延长，结构还是会出现各种各样的病害。钢筋混凝土的耐久性与如下因素有关：<br>
1. 混凝土的密实度；<br>
2. 混凝土抗开裂能力；<br>
3. 结构所处环境的潮湿度；<br>
4. 结构所处环境的冻融循环情况；<br>
5. 结构所处环境的二氧化碳浓度；<br>
6. 结构所处环境的化冰盐使用情况等；<br>
如果混凝土材料或施工质量不好，或设计有缺陷等都会加速病害的发生和发展速度。另外，由于混凝土炭化反应或氯离子渗入会导致钢筋锈蚀，而钢筋锈蚀又会引起混凝土的分层与破碎。高质量的材料、施工和设计可以提高耐久性，但仍然有很多理由需要对这些新桥进行保护以便使其能达到或超过设计服役寿命。对已经服役一定时间的桥梁，更要进行经常性的保护和维修，以便使其经常处于良好的条件下，延长服役寿命。<br>
在本文中，首先我们对混凝土的病害做一简单介绍，并对典型的维修步骤，包括表面准备、锈蚀钢筋的维修与保护和混凝土的维修与保护，进行了详细的介绍。<br>
防水剂的功能主要是减少钢筋混凝土结构中的电解液，从而减缓电化学锈蚀反应的进程。另外，还可以防止化冰盐、二氧化碳和氧气等对结构的侵入从而减缓钢筋的锈蚀，这类保护还可以降低冻融循环对结构的破坏，提高结构抗冻融循环的能力。<br>
<br>
二、混凝土病害<br>
混凝土病害是一个复杂的问题，与混凝土原来的质量和工作环境有很大关系。水泥胶浆的多孔性，它的化学与物理特性，低张力强度和脆性等是混凝土病害的关键因素。混凝土原料的质量、设计的不完善和浇筑及养护过程中出现的问题也是病害产生的重要原因。为了方便陈述，我们将混凝土的病害分成以下几类：<br>
钢筋锈蚀；<br>
碱骨料反应；<br>
冻融循环；<br>
1，钢筋锈蚀<br>
锈蚀是金属铁发生氧化的电化学过程，生成氧化铁。氧化铁的体积比金属铁大，因此钢筋锈蚀会导致混凝土开裂。而开裂又使得水、二氧化碳和盐更容易进入到混凝土结构内部，从而又加速了钢筋锈蚀的速度。<br>
钢筋锈蚀需要水和氧气同时存在。当混凝土结构内部的相对湿度达到40%时，锈蚀就开始了，相对湿度达到70-80%时，锈蚀速度达到最大。当相对湿度超过70-80%或整个混凝土结构完全浸没在水里时，由于氧的供应量不足，因此锈蚀速度反而下降了。另一方面，氯离子的存在会加速锈蚀速度。<br>
炭化反应主要是水泥中的石灰，大气中的二氧化碳和某些酸性物质，如二氧化硫和二氧化氮之间的反应。这个中性化反应的结果导致混凝土pH值的下降，使得钢筋表面的钝化膜逐步丧失而引发钢筋锈蚀。同时炭化反应也会加剧由于氯离子渗入而导致的锈蚀。<br>
2，冻融破坏<br>
冻融循环使混凝土中的水结冰膨胀而产生张力，从而导致结构开裂。通过加入引气剂，使得混凝土结构内部形成大小合适的气穴可以有效地减少冻融对混凝土的破坏。没有加入引气剂的混凝土常常需要维修与保护，防止冻融循环造成的破坏。<br>
3，碱骨料反应<br>
碱骨料反应是指水化水泥中的碱性物质与骨料中可反应化学成分之间发生化学反应。一般来说有两类碱骨料反应：碱-碳反应：碱性物质与含有碳酸盐类物质的骨料（如白云石等）发生化学反应；另一类是碱-硅反应：碱性物质与含硅酸盐类物质的骨料（如蛋白石和硅酸石灰石等）发生化学反应。碱骨料反应的结果是在水泥骨料表面发生膨胀性断裂，从而导致混凝土结构开裂。比起由于钢筋锈蚀而导致的病害和开裂，碱骨料反应的过程要慢的多。<br>
以上对混凝土病害的分类只是很多种混凝土病害分类方法的一种。然而，对各种分类方式都有一个共同的标准。当混凝土结构处在极端的工作环境中时，其微观结构特征对混凝土病害而言是至关重要的，著名混凝土专家Mehta 先生对微观结构与混凝土耐久性之间的关系有如下论述：“从长远角度看，混凝土的可穿透性或可渗水性是唯一与耐久性直接相关的特性。有大量的事实证明，如果混凝土结构完全不可穿透或完全不渗水，则那些病害，包括钢筋锈蚀、碱骨料反应和冻融破坏根本就不会发生。”<br>
<br>
三、混凝土维修—系统<br>
如果我们接受“全面”的方法，可以使我们获得耐久性更好的混凝土，同样的概念可以为我们提供耐久性更好的混凝土维修方法。由于有证据表明大量的维修在很短地时间内就失效了，因此寿命更长的维修方法具有很大的吸引力。混凝土专家Emmons 和 Vaysburd 就混凝土维修的系统概念做过如下阐述：“为了理解那些影响设计和选择维修方法的因素，需要将整个混凝土维修工作作为一个整体的系统进行考虑。例如，维修材料的选择仅仅是获得长期维修寿命的一个步骤，而施工方法、表面准备和检测方法等同样重要。”<br>
1，引起混凝土病害的原因是什麽？<br>
彻底弄清楚混凝土病害的原因是制定和实施正确维修方案的基础，如下这些检测和评估方法对于进行病害诊断很有帮助：<br>
现场目测；<br>
分层检测；<br>
电压法检测；<br>
氯离子含量分析；<br>
炭化深度分析；<br>
岩石记述学分析；<br>
气穴分布检测；<br>
结构分析；<br>
2，结构有哪些损坏？<br>
有碍观瞻：颜色斑驳，表面开裂；<br>
开裂、分层、锈蚀；<br>
危及公众安全：破碎、脱落；<br>
渗漏；<br>
耐久性差；<br>
3，结构的剩余服役期还由多长？<br>
4，结构目前的承载能力是多少？<br>
5，此次维修对整个系统会有哪些影响？<br>
6，什麽材料和方法最适合此次维修？<br>
<br>
四、钢筋混凝土桥梁的维修：材料与方法<br>
1，清除松动、破碎的混凝土<br>
彻底清除松动、破碎的混凝土并充分进行表面准备是进行钢筋混凝土桥梁维修最基本的步骤。电锤和高压水枪是进行表面清理常用的工具，而后者要优于前者，因为它给混凝土结构造成的损害很小，但是成本较高且在某些施工现场很难实施。当在立面、平面或顶面进行薄层（几毫米）表面准备时，典型的手段是高压水、干喷砂和湿喷砂。如果主要是在平面上进行表面准备，可以使用刮、凿、磨和喷丸等手段。在平面上，一般需要将表层混凝土清除掉6-12mm以获得所谓的清洁、坚固的混凝土，因此打磨和喷丸比较合适。<br>
当用湿或干喷丸方法清理水平面时，必须在整个区域内进行完全彻底地清理。对分层的地方，强烈建议将其周围5厘米范围内的混凝土全部清除，以确保将钢筋周围已发生炭化的混凝土彻底清除。如果可能，最好将钢筋下面的混凝土也清除掉，以便在钢筋下面填充修补材料。清除钢筋表面所有的锈迹。高质量的表面准备是维修材料与原有结构良好粘结的重要条件。<br>
2，防锈涂层：保护暴露的钢筋<br>
聚合物基防锈涂料（典型材料有丙烯酸类和环氧类）被用来进行锈蚀钢筋的表面防锈。这类材料有很多致命的弱点，例如，它们一般都对表面清理要求很高，甚至要求清理达到“白色金属表面”的水平，而这在现场往往是不可能的。另外是严格要求施工是涂层表面不能有“针孔”，如果涂层表面有“针孔”，在“针孔”附近将形成“阳极”，这样不但失去了防锈的意义，而且还会极大地加快锈蚀速度。<br>
3，修补砂浆和混凝土：性能与应用<br>
病害混凝土的维修可能会用到几种材料：<br>
薄层修补砂浆（0-12mm）<br>
厚层修补砂浆（6-100mm）<br>
干喷或湿喷混凝土<br>
所有这些修补材料应具备以下重要特性：<br>
塑性收缩率低；<br>
干收缩率低；<br>
黏结性良好；<br>
宜使用；<br>
抗干收缩裂缝；<br>
耐久性好（抗冻融能力强）；<br>
<br>
五、钢筋混凝土保护密封剂<br>
在整个桥梁表面使用防水密封剂和涂装材料有很多意义，可以减少混凝土中电解液的含量，减少被修补区域（阴极）和未修补区域（阳极）间的电位差，从而降低锈蚀速度。事实证明，影响桥梁混凝土结构的水主要来源于降雨，因此对钢筋混凝土桥梁进行防水是降低钢筋锈蚀速度的基本手段。另外，保护密封剂和涂装材料还可以减少氧气的渗透，减缓混凝土炭化反应的进程。<br>
为了减缓混凝土的各种病害，可以使用下列材料进行维护。<br>
渗透型密封剂；（290稀释液）<br>
混凝土保护剂膏料<br>
<br>
六、钢筋混凝土桥梁保护密封材料<br>
1，渗透型防水剂<br>
使用渗透型防水剂保护钢筋混凝土桥梁不受水、化冰盐和酸雨的侵蚀已经是常规的做法了。使用憎水硅烷或齐聚物硅氧烷等渗透型密封剂可以为钢筋混凝土桥梁提供充分而相对经济的保护。但是像所有其他的方法一样，相对低廉的成本和施工的简单是这类材料的主要优点。另外还可以减少混凝土结构受冻融破坏的程度。<br>
在维修过程中，彻底清除锈蚀钢筋周围的混凝土是一件十分困难的工作，例如后张法箱型墚，如果将锈蚀钢筋周围的混凝土全部清除将对结构造成严重的破坏。在这种情况下，仅将松动的混凝土清除，然后在锈蚀钢筋上涂刷水泥基阻锈剂，再用薄层修补水泥进行修补，最后用化学交联涂装材料进行涂装保护，就可以大大减慢锈蚀速度，达到保护的目的。<br>
<br>
七， 结论<br>
维修材料的选择与正确使用是混凝土桥梁结构维修的基础，而正确使用密封剂可以大大延长维修周期，提高混凝土的耐久性。每一个维修与保护体系的应用都应该基于对病害产生的原因进行正确诊断的基础上，同时要配合恰当的设计和施工。必须考虑环境、材料的兼容性和施工工艺，同时要严格控制施工质量。当然维修成本也应给与充分的考虑。<br>
<br>
河北交通设计院（路海科技公司）<br>
0311—3018316 或 13831193391<br>
<br>
中国创业投资网（www.wineast.com） |
| 应用前景 |
LH101渗透型高效防水液<br>
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影响混凝土建筑及桥梁路面耐久性的第一位因素是钢筋锈蚀，而钢筋锈蚀主要源于混凝土保护层碳化和氯化物侵蚀，这两种腐蚀现象都是以水为载体进行的。不仅如此，对于混凝土的冻融循环、减—集料反应等破坏现象，水是最主要原因之一。可见，防水的效果对混凝土建筑及桥梁路面耐久性的影响至关重要。<br>
“LH101渗透型高效防水液 ”是一种无毒、无味、不挥发、不燃烧的无色透明环保型水性溶液。<br>
将其喷涂在混凝土结构表面，不形成涂膜，不改变原结构外观与颜色，而是渗入混凝土内部一定深度（数毫米），在混凝土毛细孔中形成不溶于水的链状结晶，产生反毛细孔现象，组成很强的防水憎水反应层，使混凝土表层具备长期的防水效果，为混凝土结构提供了一种“非膜式渗透型”的防水方式，形成“结构防水一体化”。进而阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO2等腐蚀介质对混凝土的侵蚀，以及提高混凝土抗风化、抗冻融破坏、减缓碱集料反应的能力。这就从整体上大大提高了混凝土桥梁结构的耐久性。<br>
一、特点<br>
“LH101渗透型高效防水液 ”为混凝土制品防水提供一个崭新的防水理念，它具有许多突破性的优势：<br>
①、 同结构表层共同形成一体化防水层，具有长期的终身防水效果（欧，美，亚等国已应用几十年，仍保持着出色防水效果）；<br>
②、 既能憎水防水、又能呼吸透气, 混凝土内部的潮气完全可以向外散发出来；<br>
③、 适用范围很广，使桥梁及混凝土建筑整体性防水得以实现；<br>
④、 施工简捷、便利、速度快，施工质量易于保证，无需养护维修；<br>
⑤、 对基材表面处理要求不严，只需无积水、清除粉尘、油渍、污物等即可；<br>
⑥、 对表面状况（平整度、坡度等）无特别要求，适应于各种几何形状，不存在边缘问题；<br>
⑦、 抗氧化、抗紫外线、抗冻融、抗污染、耐酸碱盐、耐高温、耐磨耗；<br>
⑧、 属于环保型防水技术，无化学溶剂挥发。<br>
⑨、 对于混凝土裂缝，只要宽度小于0.5mm，涂刷防水液后，也能保持良好的防水效果；<br>
⑩、 对已涂防水液的混凝土，出现新裂缝，只要宽度小于0.5mm，仍能保持良好的防水效果。<br>
二、适用范围<br>
1、混凝土构件（现浇、预制、加气混凝土等）桥梁，电线杆，建筑物；<br>
2、水泥制品； 3、石棉板、石膏板； 4、砖、石材等等。<br>
三、主要技术性能<br>
1、 外 观： 无毒、无味、无色透明的水性溶液 ；<br>
2、 PH 值： 14 <br>
3、 渗透深度： 约5mm （普通混凝土、沙浆）<br>
(注： 渗透深度会受防水液用量和结构渗透性的影响)；<br>
4、 防水性能：水泥砂浆试件吸水率<br>
LH101防水液 24小时<br>
吸水率 <1.5%<br>
吸水率比 <0.25<br>
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5、 耐温性能：（水泥砂浆试件）<br>
① 试件在 －20℃环境保持24小时后，其24小时吸水率仍小于1.5%；<br>
② 试件在 170℃环境保持25分钟后，其24小时吸水率仍小于1.5%； <br>
6、 盐水试验：<br>
试件在3.5%浓度的盐水中浸泡，其24小时吸水率小于1.5%；<br>
7、 养生时间：<br>
喷涂后3~7天（视气候干燥程度），防水液方可与基层充分反应，发挥防水作用，不需任何养生措施。<br>
8、 储 存： 密封、避光保存，储存期为6个月。<br>
9、 成本低： LH101防水液的工程造价是传统桥面防水材料的 50%<br>
四、施工工法（非专业人士施工）<br>
1、 施工要求<br>
① 结构表层（反应层）要处于基本干燥状态；<br>
② 结构表面处理要求：清除粉尘、油渍、混凝土白霜、浮浆等污物；<br>
③ 喷涂、刷涂、滚涂均可；喷涂时，使用低压喷雾器，(如:农药喷雾器)；<br>
④ LH101防水液用量： 每平方米 300g左右 ；<br>
涂刷次数： 2~3遍； <br>
间隔时间； 视环境而定，处于半湿状态即可；<br>
⑤ 养生期间应避免雨淋、水冲（涂刷后至少保持24小时不让雨淋、水冲）。<br>
2、 施工步骤<br>
① 首先按照施工要求处理结构表面，清扫干净；<br>
② 喷涂“LH101A 渗透剂”，对表面进行预渗透处理 ，用量约：200克/m2；<br>
③ 待“LH101A 渗透剂”完全渗入，表面无水迹处于半湿状态时，可以马上喷涂LH101防水液”；<br>
④ 第一遍防水液喷涂完后，待间隔时间到后，可喷涂第二遍防水液；共300克 /m2<br>
3、 施工注意事项<br>
① 本防水液和渗透剂均为碱性材料，施工人员应穿戴防护眼镜、手套、工作服。如不慎溅到眼睛或皮肤上，应立即用清水清洗，必要时请医生处理；<br>
② 不得任意将LH101防水液稀释或掺加其它物质，否则性能会受到影响；<br>
③ 喷、涂、刷等所用工具和容器，必须保持清洁干燥。用后的工具和容器应立即用水清洗2~3遍；<br>
④ 一般结构表面需涂刷2遍，第二遍与第一遍间隔时间为表面无水迹处于半湿状态时，对于表面疏松的结构（如加气混凝土、轻骨料混凝土等）需涂刷3遍，并视情况增加防水液用量，使防水液充分渗入基材内部；<br>
⑤ 野外作业时，应避免在雨天、大风天施工；<br>
⑥ 夏季：阳光照射的基材表面温度达40℃以上时，不易施工；<br>
冬季：基材表面温度低于5℃时，不易施工。<br>
1清理表面<br>
混凝土表面应基本干净，对蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷进行修补，更应清除浮浆、油污等。 <br>
2准备施工物品<br>
准备好工具。喷涂时，使用低压喷雾器，手套，口罩，雨鞋等必备物品！ <br>
3、第一遍喷涂渗透液 <br>
用喷雾器第一遍低压喷洒。喷涂应均匀，无漏喷、漏涂或流坠。若局部渗透较快，应补喷一遍。 <br>
4、第一遍喷涂防水液 <br>
渗透时间视具体情况而定。通常离第一遍喷涂渗透液不需太长时间，半湿状态时进行第一遍喷涂防水液。 <br>
5、 第二遍喷涂防水液<br>
渗透时间视具体情况而定。通常离第一遍喷涂防水液不需太长时间，半湿状态时进行第二遍喷涂防水液。 <br>
6、 施工结束 <br>
喷涂作业完成后12小时准许下道工序施工作业，72小时后可进行闭水实验！<br>
7施工项目与工程<br>
当LH101渗入混凝土、煤渣砌块和砂石表面后，就形成了一层透气性的、耐候性的防水屏障。"任凭风吹雨打，我自巍然不动"，本产品卓越的防水密封性能使它广泛地应用在砖石材料和混凝土地面、屋面、墙身、地下室、泳池、隧道、道路和桥梁上本材料是液体涂复的，易于在常温下涂于新的或老的屋顶上。适用于雨水充沛的环境中。防水性能优异，抗强烈的紫外线照射，经久耐用，无毒无害适用于地下基础墙、埋涵管的槽子、埋线缆的沟、池塘等地方。<br>
混凝土建筑的缺憾 ：现今的建筑物中，混凝土是不可或缺的材料。但很多建筑设计者往往只考虑到混凝土的成份及结构，忽视了对混凝土的防护。当遇到混凝土漏水，撕裂或脱落等问题时，就只采用治标的办法，收到了暂时性补救的效果。但过了一段时间後，原来的问题可能重新暴露，影响了工程质量。LH101防水液通过渗透，达到了防漏，防霉，抗风化腐蚀，抗化学腐蚀等目的，有效延长了混凝土结构的使用寿命，被誉为“混凝土卫士”。是一种高新材料。喷涂於混凝土或石材表面，可渗透至混凝土或石材内部，因此在建筑业具有广泛的用途，特别适合于混凝土地面／墙身，地下室，屋面，机场，游泳池，运动场，天桥，地道，道路，桥梁和隧道等。我公司的防水材料既适用于新建筑的防水处理，也适用于修补旧建筑的屋面，墙体，地下室，窗框等的渗漏，经多年来的实践防水、止水效果：<br>
LH101防水液对混凝土劣化的抑制作用：在不损害混凝土的自然性能(呼吸性等)的情况下从混凝土的内部抑制引起混凝土劣化的主要因素，即吸水，并在混凝土的内部封住孔隙。 它不像树脂类混凝土保护涂膜材料那样从外部抑制混凝土的劣化，而是在保留混凝土的自然性能的同时抑制其劣化(中性化、冻融破坏、盐害等)的进行。<br>
专家建议推广：来自上海，广州，重庆，北京等建委等单位的专家对一种新型防水材料的应用技术做了评议，并建议今后可在各类工程中放心大胆使用。据专家介绍，２１世纪的防水材料首先应是绿色环保，对人体不造成伤害，对空气无污染然后具备良好的性能等特点，而‘LH101防水液’具备了比其他产品更多优良性能的一种防水材料。它与传统防水材料相比具有几大优势，也同时是众多防水材料发展的一个指南针和方向标。<br>
１、环保性。对人体、环境无害，施工现场不受限制，可在无通风的室内安全使用，而传统材料在使用时则必须通风否则很可能中毒。２、非专业人士施工，便捷。简化工序，它无需配料，可直接使用刷、滚、喷等任何一种方法施于混凝土、水泥制品涂抹层上，达到一次充分浸透，即告完成。不象传统材料需多层涂刷，产品外涂层也不易磨３、不受潮湿基层影响，近水面背水面均可施用。很适用于已建大楼地下室、卫生间、桑拿屋等渗漏修补项目。４、质量性能好，防水寿命长。混凝土永凝液有良好的渗透性与聚合作用。可对混凝土进行永久的防水、密封的养护。还可防止饰面层脱落。５、LH101产品价格与传统防水材料相比较低。<br>
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单位：河北交通设计院（路海科技公司）电话：0311-3018316或13831193391 <br>
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混凝土的维修与保护材料及方法<br>
一、前言<br>
钢筋混凝土是一个耐久性结构，但是经验告诉我们即使是混凝土材料、设计和施工的质量都很好，随着服役时间的延长，结构还是会出现各种各样的病害。钢筋混凝土的耐久性与如下因素有关：<br>
1. 混凝土的密实度；<br>
2. 混凝土抗开裂能力；<br>
3. 结构所处环境的潮湿度；<br>
4. 结构所处环境的冻融循环情况；<br>
5. 结构所处环境的二氧化碳浓度；<br>
6. 结构所处环境的化冰盐使用情况等；<br>
如果混凝土材料或施工质量不好，或设计有缺陷等都会加速病害的发生和发展速度。另外，由于混凝土炭化反应或氯离子渗入会导致钢筋锈蚀，而钢筋锈蚀又会引起混凝土的分层与破碎。高质量的材料、施工和设计可以提高耐久性，但仍然有很多理由需要对这些新桥进行保护以便使其能达到或超过设计服役寿命。对已经服役一定时间的桥梁，更要进行经常性的保护和维修，以便使其经常处于良好的条件下，延长服役寿命。<br>
在本文中，首先我们对混凝土的病害做一简单介绍，并对典型的维修步骤，包括表面准备、锈蚀钢筋的维修与保护和混凝土的维修与保护，进行了详细的介绍。<br>
防水剂的功能主要是减少钢筋混凝土结构中的电解液，从而减缓电化学锈蚀反应的进程。另外，还可以防止化冰盐、二氧化碳和氧气等对结构的侵入从而减缓钢筋的锈蚀，这类保护还可以降低冻融循环对结构的破坏，提高结构抗冻融循环的能力。<br>
<br>
二、混凝土病害<br>
混凝土病害是一个复杂的问题，与混凝土原来的质量和工作环境有很大关系。水泥胶浆的多孔性，它的化学与物理特性，低张力强度和脆性等是混凝土病害的关键因素。混凝土原料的质量、设计的不完善和浇筑及养护过程中出现的问题也是病害产生的重要原因。为了方便陈述，我们将混凝土的病害分成以下几类：<br>
钢筋锈蚀；<br>
碱骨料反应；<br>
冻融循环；<br>
1，钢筋锈蚀<br>
锈蚀是金属铁发生氧化的电化学过程，生成氧化铁。氧化铁的体积比金属铁大，因此钢筋锈蚀会导致混凝土开裂。而开裂又使得水、二氧化碳和盐更容易进入到混凝土结构内部，从而又加速了钢筋锈蚀的速度。<br>
钢筋锈蚀需要水和氧气同时存在。当混凝土结构内部的相对湿度达到40%时，锈蚀就开始了，相对湿度达到70-80%时，锈蚀速度达到最大。当相对湿度超过70-80%或整个混凝土结构完全浸没在水里时，由于氧的供应量不足，因此锈蚀速度反而下降了。另一方面，氯离子的存在会加速锈蚀速度。<br>
炭化反应主要是水泥中的石灰，大气中的二氧化碳和某些酸性物质，如二氧化硫和二氧化氮之间的反应。这个中性化反应的结果导致混凝土pH值的下降，使得钢筋表面的钝化膜逐步丧失而引发钢筋锈蚀。同时炭化反应也会加剧由于氯离子渗入而导致的锈蚀。<br>
2，冻融破坏<br>
冻融循环使混凝土中的水结冰膨胀而产生张力，从而导致结构开裂。通过加入引气剂，使得混凝土结构内部形成大小合适的气穴可以有效地减少冻融对混凝土的破坏。没有加入引气剂的混凝土常常需要维修与保护，防止冻融循环造成的破坏。<br>
3，碱骨料反应<br>
碱骨料反应是指水化水泥中的碱性物质与骨料中可反应化学成分之间发生化学反应。一般来说有两类碱骨料反应：碱-碳反应：碱性物质与含有碳酸盐类物质的骨料（如白云石等）发生化学反应；另一类是碱-硅反应：碱性物质与含硅酸盐类物质的骨料（如蛋白石和硅酸石灰石等）发生化学反应。碱骨料反应的结果是在水泥骨料表面发生膨胀性断裂，从而导致混凝土结构开裂。比起由于钢筋锈蚀而导致的病害和开裂，碱骨料反应的过程要慢的多。<br>
以上对混凝土病害的分类只是很多种混凝土病害分类方法的一种。然而，对各种分类方式都有一个共同的标准。当混凝土结构处在极端的工作环境中时，其微观结构特征对混凝土病害而言是至关重要的，著名混凝土专家Mehta 先生对微观结构与混凝土耐久性之间的关系有如下论述：“从长远角度看，混凝土的可穿透性或可渗水性是唯一与耐久性直接相关的特性。有大量的事实证明，如果混凝土结构完全不可穿透或完全不渗水，则那些病害，包括钢筋锈蚀、碱骨料反应和冻融破坏根本就不会发生。”<br>
<br>
三、混凝土维修—系统<br>
如果我们接受“全面”的方法，可以使我们获得耐久性更好的混凝土，同样的概念可以为我们提供耐久性更好的混凝土维修方法。由于有证据表明大量的维修在很短地时间内就失效了，因此寿命更长的维修方法具有很大的吸引力。混凝土专家Emmons 和 Vaysburd 就混凝土维修的系统概念做过如下阐述：“为了理解那些影响设计和选择维修方法的因素，需要将整个混凝土维修工作作为一个整体的系统进行考虑。例如，维修材料的选择仅仅是获得长期维修寿命的一个步骤，而施工方法、表面准备和检测方法等同样重要。”<br>
1，引起混凝土病害的原因是什麽？<br>
彻底弄清楚混凝土病害的原因是制定和实施正确维修方案的基础，如下这些检测和评估方法对于进行病害诊断很有帮助：<br>
现场目测；<br>
分层检测；<br>
电压法检测；<br>
氯离子含量分析；<br>
炭化深度分析；<br>
岩石记述学分析；<br>
气穴分布检测；<br>
结构分析；<br>
2，结构有哪些损坏？<br>
有碍观瞻：颜色斑驳，表面开裂；<br>
开裂、分层、锈蚀；<br>
危及公众安全：破碎、脱落；<br>
渗漏；<br>
耐久性差；<br>
3，结构的剩余服役期还由多长？<br>
4，结构目前的承载能力是多少？<br>
5，此次维修对整个系统会有哪些影响？<br>
6，什麽材料和方法最适合此次维修？<br>
<br>
四、钢筋混凝土桥梁的维修：材料与方法<br>
1，清除松动、破碎的混凝土<br>
彻底清除松动、破碎的混凝土并充分进行表面准备是进行钢筋混凝土桥梁维修最基本的步骤。电锤和高压水枪是进行表面清理常用的工具，而后者要优于前者，因为它给混凝土结构造成的损害很小，但是成本较高且在某些施工现场很难实施。当在立面、平面或顶面进行薄层（几毫米）表面准备时，典型的手段是高压水、干喷砂和湿喷砂。如果主要是在平面上进行表面准备，可以使用刮、凿、磨和喷丸等手段。在平面上，一般需要将表层混凝土清除掉6-12mm以获得所谓的清洁、坚固的混凝土，因此打磨和喷丸比较合适。<br>
当用湿或干喷丸方法清理水平面时，必须在整个区域内进行完全彻底地清理。对分层的地方，强烈建议将其周围5厘米范围内的混凝土全部清除，以确保将钢筋周围已发生炭化的混凝土彻底清除。如果可能，最好将钢筋下面的混凝土也清除掉，以便在钢筋下面填充修补材料。清除钢筋表面所有的锈迹。高质量的表面准备是维修材料与原有结构良好粘结的重要条件。<br>
2，防锈涂层：保护暴露的钢筋<br>
聚合物基防锈涂料（典型材料有丙烯酸类和环氧类）被用来进行锈蚀钢筋的表面防锈。这类材料有很多致命的弱点，例如，它们一般都对表面清理要求很高，甚至要求清理达到“白色金属表面”的水平，而这在现场往往是不可能的。另外是严格要求施工是涂层表面不能有“针孔”，如果涂层表面有“针孔”，在“针孔”附近将形成“阳极”，这样不但失去了防锈的意义，而且还会极大地加快锈蚀速度。<br>
3，修补砂浆和混凝土：性能与应用<br>
病害混凝土的维修可能会用到几种材料：<br>
薄层修补砂浆（0-12mm）<br>
厚层修补砂浆（6-100mm）<br>
干喷或湿喷混凝土<br>
所有这些修补材料应具备以下重要特性：<br>
塑性收缩率低；<br>
干收缩率低；<br>
黏结性良好；<br>
宜使用；<br>
抗干收缩裂缝；<br>
耐久性好（抗冻融能力强）；<br>
<br>
五、钢筋混凝土保护密封剂<br>
在整个桥梁表面使用防水密封剂和涂装材料有很多意义，可以减少混凝土中电解液的含量，减少被修补区域（阴极）和未修补区域（阳极）间的电位差，从而降低锈蚀速度。事实证明，影响桥梁混凝土结构的水主要来源于降雨，因此对钢筋混凝土桥梁进行防水是降低钢筋锈蚀速度的基本手段。另外，保护密封剂和涂装材料还可以减少氧气的渗透，减缓混凝土炭化反应的进程。<br>
为了减缓混凝土的各种病害，可以使用下列材料进行维护。<br>
渗透型密封剂；（290稀释液）<br>
混凝土保护剂膏料<br>
<br>
六、钢筋混凝土桥梁保护密封材料<br>
1，渗透型防水剂<br>
使用渗透型防水剂保护钢筋混凝土桥梁不受水、化冰盐和酸雨的侵蚀已经是常规的做法了。使用憎水硅烷或齐聚物硅氧烷等渗透型密封剂可以为钢筋混凝土桥梁提供充分而相对经济的保护。但是像所有其他的方法一样，相对低廉的成本和施工的简单是这类材料的主要优点。另外还可以减少混凝土结构受冻融破坏的程度。<br>
在维修过程中，彻底清除锈蚀钢筋周围的混凝土是一件十分困难的工作，例如后张法箱型墚，如果将锈蚀钢筋周围的混凝土全部清除将对结构造成严重的破坏。在这种情况下，仅将松动的混凝土清除，然后在锈蚀钢筋上涂刷水泥基阻锈剂，再用薄层修补水泥进行修补，最后用化学交联涂装材料进行涂装保护，就可以大大减慢锈蚀速度，达到保护的目的。<br>
<br>
七， 结论<br>
维修材料的选择与正确使用是混凝土桥梁结构维修的基础，而正确使用密封剂可以大大延长维修周期，提高混凝土的耐久性。每一个维修与保护体系的应用都应该基于对病害产生的原因进行正确诊断的基础上，同时要配合恰当的设计和施工。必须考虑环境、材料的兼容性和施工工艺，同时要严格控制施工质量。当然维修成本也应给与充分的考虑。<br>
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河北交通设计院（路海科技公司）<br>
0311—3018316 或 13831193391<br>
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专利人/单位
介绍或备注 |
LH101渗透型高效防水液<br>
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影响混凝土建筑及桥梁路面耐久性的第一位因素是钢筋锈蚀，而钢筋锈蚀主要源于混凝土保护层碳化和氯化物侵蚀，这两种腐蚀现象都是以水为载体进行的。不仅如此，对于混凝土的冻融循环、减—集料反应等破坏现象，水是最主要原因之一。可见，防水的效果对混凝土建筑及桥梁路面耐久性的影响至关重要。<br>
“LH101渗透型高效防水液 ”是一种无毒、无味、不挥发、不燃烧的无色透明环保型水性溶液。<br>
将其喷涂在混凝土结构表面，不形成涂膜，不改变原结构外观与颜色，而是渗入混凝土内部一定深度（数毫米），在混凝土毛细孔中形成不溶于水的链状结晶，产生反毛细孔现象，组成很强的防水憎水反应层，使混凝土表层具备长期的防水效果，为混凝土结构提供了一种“非膜式渗透型”的防水方式，形成“结构防水一体化”。进而阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO2等腐蚀介质对混凝土的侵蚀，以及提高混凝土抗风化、抗冻融破坏、减缓碱集料反应的能力。这就从整体上大大提高了混凝土桥梁结构的耐久性。<br>
一、特点<br>
“LH101渗透型高效防水液 ”为混凝土制品防水提供一个崭新的防水理念，它具有许多突破性的优势：<br>
①、 同结构表层共同形成一体化防水层，具有长期的终身防水效果（欧，美，亚等国已应用几十年，仍保持着出色防水效果）；<br>
②、 既能憎水防水、又能呼吸透气, 混凝土内部的潮气完全可以向外散发出来；<br>
③、 适用范围很广，使桥梁及混凝土建筑整体性防水得以实现；<br>
④、 施工简捷、便利、速度快，施工质量易于保证，无需养护维修；<br>
⑤、 对基材表面处理要求不严，只需无积水、清除粉尘、油渍、污物等即可；<br>
⑥、 对表面状况（平整度、坡度等）无特别要求，适应于各种几何形状，不存在边缘问题；<br>
⑦、 抗氧化、抗紫外线、抗冻融、抗污染、耐酸碱盐、耐高温、耐磨耗；<br>
⑧、 属于环保型防水技术，无化学溶剂挥发。<br>
⑨、 对于混凝土裂缝，只要宽度小于0.5mm，涂刷防水液后，也能保持良好的防水效果；<br>
⑩、 对已涂防水液的混凝土，出现新裂缝，只要宽度小于0.5mm，仍能保持良好的防水效果。<br>
二、适用范围<br>
1、混凝土构件（现浇、预制、加气混凝土等）桥梁，电线杆，建筑物；<br>
2、水泥制品； 3、石棉板、石膏板； 4、砖、石材等等。<br>
三、主要技术性能<br>
1、 外 观： 无毒、无味、无色透明的水性溶液 ；<br>
2、 PH 值： 14 <br>
3、 渗透深度： 约5mm （普通混凝土、沙浆）<br>
(注： 渗透深度会受防水液用量和结构渗透性的影响)；<br>
4、 防水性能：水泥砂浆试件吸水率<br>
LH101防水液 24小时<br>
吸水率 <1.5%<br>
吸水率比 <0.25<br>
<br>
5、 耐温性能：（水泥砂浆试件）<br>
① 试件在 －20℃环境保持24小时后，其24小时吸水率仍小于1.5%；<br>
② 试件在 170℃环境保持25分钟后，其24小时吸水率仍小于1.5%； <br>
6、 盐水试验：<br>
试件在3.5%浓度的盐水中浸泡，其24小时吸水率小于1.5%；<br>
7、 养生时间：<br>
喷涂后3~7天（视气候干燥程度），防水液方可与基层充分反应，发挥防水作用，不需任何养生措施。<br>
8、 储 存： 密封、避光保存，储存期为6个月。<br>
9、 成本低： LH101防水液的工程造价是传统桥面防水材料的 50%<br>
四、施工工法（非专业人士施工）<br>
1、 施工要求<br>
① 结构表层（反应层）要处于基本干燥状态；<br>
② 结构表面处理要求：清除粉尘、油渍、混凝土白霜、浮浆等污物；<br>
③ 喷涂、刷涂、滚涂均可；喷涂时，使用低压喷雾器，(如:农药喷雾器)；<br>
④ LH101防水液用量： 每平方米 300g左右 ；<br>
涂刷次数： 2~3遍； <br>
间隔时间； 视环境而定，处于半湿状态即可；<br>
⑤ 养生期间应避免雨淋、水冲（涂刷后至少保持24小时不让雨淋、水冲）。<br>
2、 施工步骤<br>
① 首先按照施工要求处理结构表面，清扫干净；<br>
② 喷涂“LH101A 渗透剂”，对表面进行预渗透处理 ，用量约：200克/m2；<br>
③ 待“LH101A 渗透剂”完全渗入，表面无水迹处于半湿状态时，可以马上喷涂LH101防水液”；<br>
④ 第一遍防水液喷涂完后，待间隔时间到后，可喷涂第二遍防水液；共300克 /m2<br>
3、 施工注意事项<br>
① 本防水液和渗透剂均为碱性材料，施工人员应穿戴防护眼镜、手套、工作服。如不慎溅到眼睛或皮肤上，应立即用清水清洗，必要时请医生处理；<br>
② 不得任意将LH101防水液稀释或掺加其它物质，否则性能会受到影响；<br>
③ 喷、涂、刷等所用工具和容器，必须保持清洁干燥。用后的工具和容器应立即用水清洗2~3遍；<br>
④ 一般结构表面需涂刷2遍，第二遍与第一遍间隔时间为表面无水迹处于半湿状态时，对于表面疏松的结构（如加气混凝土、轻骨料混凝土等）需涂刷3遍，并视情况增加防水液用量，使防水液充分渗入基材内部；<br>
⑤ 野外作业时，应避免在雨天、大风天施工；<br>
⑥ 夏季：阳光照射的基材表面温度达40℃以上时，不易施工；<br>
冬季：基材表面温度低于5℃时，不易施工。<br>
1清理表面<br>
混凝土表面应基本干净，对蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷进行修补，更应清除浮浆、油污等。 <br>
2准备施工物品<br>
准备好工具。喷涂时，使用低压喷雾器，手套，口罩，雨鞋等必备物品！ <br>
3、第一遍喷涂渗透液 <br>
用喷雾器第一遍低压喷洒。喷涂应均匀，无漏喷、漏涂或流坠。若局部渗透较快，应补喷一遍。 <br>
4、第一遍喷涂防水液 <br>
渗透时间视具体情况而定。通常离第一遍喷涂渗透液不需太长时间，半湿状态时进行第一遍喷涂防水液。 <br>
5、 第二遍喷涂防水液<br>
渗透时间视具体情况而定。通常离第一遍喷涂防水液不需太长时间，半湿状态时进行第二遍喷涂防水液。 <br>
6、 施工结束 <br>
喷涂作业完成后12小时准许下道工序施工作业，72小时后可进行闭水实验！<br>
7施工项目与工程<br>
当LH101渗入混凝土、煤渣砌块和砂石表面后，就形成了一层透气性的、耐候性的防水屏障。"任凭风吹雨打，我自巍然不动"，本产品卓越的防水密封性能使它广泛地应用在砖石材料和混凝土地面、屋面、墙身、地下室、泳池、隧道、道路和桥梁上本材料是液体涂复的，易于在常温下涂于新的或老的屋顶上。适用于雨水充沛的环境中。防水性能优异，抗强烈的紫外线照射，经久耐用，无毒无害适用于地下基础墙、埋涵管的槽子、埋线缆的沟、池塘等地方。<br>
混凝土建筑的缺憾 ：现今的建筑物中，混凝土是不可或缺的材料。但很多建筑设计者往往只考虑到混凝土的成份及结构，忽视了对混凝土的防护。当遇到混凝土漏水，撕裂或脱落等问题时，就只采用治标的办法，收到了暂时性补救的效果。但过了一段时间後，原来的问题可能重新暴露，影响了工程质量。LH101防水液通过渗透，达到了防漏，防霉，抗风化腐蚀，抗化学腐蚀等目的，有效延长了混凝土结构的使用寿命，被誉为“混凝土卫士”。是一种高新材料。喷涂於混凝土或石材表面，可渗透至混凝土或石材内部，因此在建筑业具有广泛的用途，特别适合于混凝土地面／墙身，地下室，屋面，机场，游泳池，运动场，天桥，地道，道路，桥梁和隧道等。我公司的防水材料既适用于新建筑的防水处理，也适用于修补旧建筑的屋面，墙体，地下室，窗框等的渗漏，经多年来的实践防水、止水效果：<br>
LH101防水液对混凝土劣化的抑制作用：在不损害混凝土的自然性能(呼吸性等)的情况下从混凝土的内部抑制引起混凝土劣化的主要因素，即吸水，并在混凝土的内部封住孔隙。 它不像树脂类混凝土保护涂膜材料那样从外部抑制混凝土的劣化，而是在保留混凝土的自然性能的同时抑制其劣化(中性化、冻融破坏、盐害等)的进行。<br>
专家建议推广：来自上海，广州，重庆，北京等建委等单位的专家对一种新型防水材料的应用技术做了评议，并建议今后可在各类工程中放心大胆使用。据专家介绍，２１世纪的防水材料首先应是绿色环保，对人体不造成伤害，对空气无污染然后具备良好的性能等特点，而‘LH101防水液’具备了比其他产品更多优良性能的一种防水材料。它与传统防水材料相比具有几大优势，也同时是众多防水材料发展的一个指南针和方向标。<br>
１、环保性。对人体、环境无害，施工现场不受限制，可在无通风的室内安全使用，而传统材料在使用时则必须通风否则很可能中毒。２、非专业人士施工，便捷。简化工序，它无需配料，可直接使用刷、滚、喷等任何一种方法施于混凝土、水泥制品涂抹层上，达到一次充分浸透，即告完成。不象传统材料需多层涂刷，产品外涂层也不易磨３、不受潮湿基层影响，近水面背水面均可施用。很适用于已建大楼地下室、卫生间、桑拿屋等渗漏修补项目。４、质量性能好，防水寿命长。混凝土永凝液有良好的渗透性与聚合作用。可对混凝土进行永久的防水、密封的养护。还可防止饰面层脱落。５、LH101产品价格与传统防水材料相比较低。<br>
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单位：河北交通设计院（路海科技公司）电话：0311-3018316或13831193391 <br>
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混凝土的维修与保护材料及方法<br>
一、前言<br>
钢筋混凝土是一个耐久性结构，但是经验告诉我们即使是混凝土材料、设计和施工的质量都很好，随着服役时间的延长，结构还是会出现各种各样的病害。钢筋混凝土的耐久性与如下因素有关：<br>
1. 混凝土的密实度；<br>
2. 混凝土抗开裂能力；<br>
3. 结构所处环境的潮湿度；<br>
4. 结构所处环境的冻融循环情况；<br>
5. 结构所处环境的二氧化碳浓度；<br>
6. 结构所处环境的化冰盐使用情况等；<br>
如果混凝土材料或施工质量不好，或设计有缺陷等都会加速病害的发生和发展速度。另外，由于混凝土炭化反应或氯离子渗入会导致钢筋锈蚀，而钢筋锈蚀又会引起混凝土的分层与破碎。高质量的材料、施工和设计可以提高耐久性，但仍然有很多理由需要对这些新桥进行保护以便使其能达到或超过设计服役寿命。对已经服役一定时间的桥梁，更要进行经常性的保护和维修，以便使其经常处于良好的条件下，延长服役寿命。<br>
在本文中，首先我们对混凝土的病害做一简单介绍，并对典型的维修步骤，包括表面准备、锈蚀钢筋的维修与保护和混凝土的维修与保护，进行了详细的介绍。<br>
防水剂的功能主要是减少钢筋混凝土结构中的电解液，从而减缓电化学锈蚀反应的进程。另外，还可以防止化冰盐、二氧化碳和氧气等对结构的侵入从而减缓钢筋的锈蚀，这类保护还可以降低冻融循环对结构的破坏，提高结构抗冻融循环的能力。<br>
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二、混凝土病害<br>
混凝土病害是一个复杂的问题，与混凝土原来的质量和工作环境有很大关系。水泥胶浆的多孔性，它的化学与物理特性，低张力强度和脆性等是混凝土病害的关键因素。混凝土原料的质量、设计的不完善和浇筑及养护过程中出现的问题也是病害产生的重要原因。为了方便陈述，我们将混凝土的病害分成以下几类：<br>
钢筋锈蚀；<br>
碱骨料反应；<br>
冻融循环；<br>
1，钢筋锈蚀<br>
锈蚀是金属铁发生氧化的电化学过程，生成氧化铁。氧化铁的体积比金属铁大，因此钢筋锈蚀会导致混凝土开裂。而开裂又使得水、二氧化碳和盐更容易进入到混凝土结构内部，从而又加速了钢筋锈蚀的速度。<br>
钢筋锈蚀需要水和氧气同时存在。当混凝土结构内部的相对湿度达到40%时，锈蚀就开始了，相对湿度达到70-80%时，锈蚀速度达到最大。当相对湿度超过70-80%或整个混凝土结构完全浸没在水里时，由于氧的供应量不足，因此锈蚀速度反而下降了。另一方面，氯离子的存在会加速锈蚀速度。<br>
炭化反应主要是水泥中的石灰，大气中的二氧化碳和某些酸性物质，如二氧化硫和二氧化氮之间的反应。这个中性化反应的结果导致混凝土pH值的下降，使得钢筋表面的钝化膜逐步丧失而引发钢筋锈蚀。同时炭化反应也会加剧由于氯离子渗入而导致的锈蚀。<br>
2，冻融破坏<br>
冻融循环使混凝土中的水结冰膨胀而产生张力，从而导致结构开裂。通过加入引气剂，使得混凝土结构内部形成大小合适的气穴可以有效地减少冻融对混凝土的破坏。没有加入引气剂的混凝土常常需要维修与保护，防止冻融循环造成的破坏。<br>
3，碱骨料反应<br>
碱骨料反应是指水化水泥中的碱性物质与骨料中可反应化学成分之间发生化学反应。一般来说有两类碱骨料反应：碱-碳反应：碱性物质与含有碳酸盐类物质的骨料（如白云石等）发生化学反应；另一类是碱-硅反应：碱性物质与含硅酸盐类物质的骨料（如蛋白石和硅酸石灰石等）发生化学反应。碱骨料反应的结果是在水泥骨料表面发生膨胀性断裂，从而导致混凝土结构开裂。比起由于钢筋锈蚀而导致的病害和开裂，碱骨料反应的过程要慢的多。<br>
以上对混凝土病害的分类只是很多种混凝土病害分类方法的一种。然而，对各种分类方式都有一个共同的标准。当混凝土结构处在极端的工作环境中时，其微观结构特征对混凝土病害而言是至关重要的，著名混凝土专家Mehta 先生对微观结构与混凝土耐久性之间的关系有如下论述：“从长远角度看，混凝土的可穿透性或可渗水性是唯一与耐久性直接相关的特性。有大量的事实证明，如果混凝土结构完全不可穿透或完全不渗水，则那些病害，包括钢筋锈蚀、碱骨料反应和冻融破坏根本就不会发生。”<br>
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三、混凝土维修—系统<br>
如果我们接受“全面”的方法，可以使我们获得耐久性更好的混凝土，同样的概念可以为我们提供耐久性更好的混凝土维修方法。由于有证据表明大量的维修在很短地时间内就失效了，因此寿命更长的维修方法具有很大的吸引力。混凝土专家Emmons 和 Vaysburd 就混凝土维修的系统概念做过如下阐述：“为了理解那些影响设计和选择维修方法的因素，需要将整个混凝土维修工作作为一个整体的系统进行考虑。例如，维修材料的选择仅仅是获得长期维修寿命的一个步骤，而施工方法、表面准备和检测方法等同样重要。”<br>
1，引起混凝土病害的原因是什麽？<br>
彻底弄清楚混凝土病害的原因是制定和实施正确维修方案的基础，如下这些检测和评估方法对于进行病害诊断很有帮助：<br>
现场目测；<br>
分层检测；<br>
电压法检测；<br>
氯离子含量分析；<br>
炭化深度分析；<br>
岩石记述学分析；<br>
气穴分布检测；<br>
结构分析；<br>
2，结构有哪些损坏？<br>
有碍观瞻：颜色斑驳，表面开裂；<br>
开裂、分层、锈蚀；<br>
危及公众安全：破碎、脱落；<br>
渗漏；<br>
耐久性差；<br>
3，结构的剩余服役期还由多长？<br>
4，结构目前的承载能力是多少？<br>
5，此次维修对整个系统会有哪些影响？<br>
6，什麽材料和方法最适合此次维修？<br>
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四、钢筋混凝土桥梁的维修：材料与方法<br>
1，清除松动、破碎的混凝土<br>
彻底清除松动、破碎的混凝土并充分进行表面准备是进行钢筋混凝土桥梁维修最基本的步骤。电锤和高压水枪是进行表面清理常用的工具，而后者要优于前者，因为它给混凝土结构造成的损害很小，但是成本较高且在某些施工现场很难实施。当在立面、平面或顶面进行薄层（几毫米）表面准备时，典型的手段是高压水、干喷砂和湿喷砂。如果主要是在平面上进行表面准备，可以使用刮、凿、磨和喷丸等手段。在平面上，一般需要将表层混凝土清除掉6-12mm以获得所谓的清洁、坚固的混凝土，因此打磨和喷丸比较合适。<br>
当用湿或干喷丸方法清理水平面时，必须在整个区域内进行完全彻底地清理。对分层的地方，强烈建议将其周围5厘米范围内的混凝土全部清除，以确保将钢筋周围已发生炭化的混凝土彻底清除。如果可能，最好将钢筋下面的混凝土也清除掉，以便在钢筋下面填充修补材料。清除钢筋表面所有的锈迹。高质量的表面准备是维修材料与原有结构良好粘结的重要条件。<br>
2，防锈涂层：保护暴露的钢筋<br>
聚合物基防锈涂料（典型材料有丙烯酸类和环氧类）被用来进行锈蚀钢筋的表面防锈。这类材料有很多致命的弱点，例如，它们一般都对表面清理要求很高，甚至要求清理达到“白色金属表面”的水平，而这在现场往往是不可能的。另外是严格要求施工是涂层表面不能有“针孔”，如果涂层表面有“针孔”，在“针孔”附近将形成“阳极”，这样不但失去了防锈的意义，而且还会极大地加快锈蚀速度。<br>
3，修补砂浆和混凝土：性能与应用<br>
病害混凝土的维修可能会用到几种材料：<br>
薄层修补砂浆（0-12mm）<br>
厚层修补砂浆（6-100mm）<br>
干喷或湿喷混凝土<br>
所有这些修补材料应具备以下重要特性：<br>
塑性收缩率低；<br>
干收缩率低；<br>
黏结性良好；<br>
宜使用；<br>
抗干收缩裂缝；<br>
耐久性好（抗冻融能力强）；<br>
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五、钢筋混凝土保护密封剂<br>
在整个桥梁表面使用防水密封剂和涂装材料有很多意义，可以减少混凝土中电解液的含量，减少被修补区域（阴极）和未修补区域（阳极）间的电位差，从而降低锈蚀速度。事实证明，影响桥梁混凝土结构的水主要来源于降雨，因此对钢筋混凝土桥梁进行防水是降低钢筋锈蚀速度的基本手段。另外，保护密封剂和涂装材料还可以减少氧气的渗透，减缓混凝土炭化反应的进程。<br>
为了减缓混凝土的各种病害，可以使用下列材料进行维护。<br>
渗透型密封剂；（290稀释液）<br>
混凝土保护剂膏料<br>
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六、钢筋混凝土桥梁保护密封材料<br>
1，渗透型防水剂<br>
使用渗透型防水剂保护钢筋混凝土桥梁不受水、化冰盐和酸雨的侵蚀已经是常规的做法了。使用憎水硅烷或齐聚物硅氧烷等渗透型密封剂可以为钢筋混凝土桥梁提供充分而相对经济的保护。但是像所有其他的方法一样，相对低廉的成本和施工的简单是这类材料的主要优点。另外还可以减少混凝土结构受冻融破坏的程度。<br>
在维修过程中，彻底清除锈蚀钢筋周围的混凝土是一件十分困难的工作，例如后张法箱型墚，如果将锈蚀钢筋周围的混凝土全部清除将对结构造成严重的破坏。在这种情况下，仅将松动的混凝土清除，然后在锈蚀钢筋上涂刷水泥基阻锈剂，再用薄层修补水泥进行修补，最后用化学交联涂装材料进行涂装保护，就可以大大减慢锈蚀速度，达到保护的目的。<br>
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七， 结论<br>
维修材料的选择与正确使用是混凝土桥梁结构维修的基础，而正确使用密封剂可以大大延长维修周期，提高混凝土的耐久性。每一个维修与保护体系的应用都应该基于对病害产生的原因进行正确诊断的基础上，同时要配合恰当的设计和施工。必须考虑环境、材料的兼容性和施工工艺，同时要严格控制施工质量。当然维修成本也应给与充分的考虑。<br>
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河北交通设计院（路海科技公司）<br>
0311—3018316 或 13831193391<br>
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