超薄铝箔的短流程生产工艺<%=id%>

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主分类号: 　.. .B21B1/40(2006.01)I.. 范畴分类: 　.. ...

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分类号: 　.. .B21B1/40(2006.01)I;B21B1/46(2006.01)I;C21D9/00(2006.01)I;C21D11/00(2006.01)I;B23P23/04(2006.01)I..

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优先权: 　.. ...

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申请（专利权）人: 　.. .郑州铝业股份有限公司..

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地址: 　.. .450051河南省郑州市秦岭路10号..

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发明（设计）人: 　.. .李丛福;韩千永;赵春山;钟翼飞;李威;张一博;赵宗超;王高祥;金雯辉;鲁秀;王延波..

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国际申请: 　.. ...

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国际公布: 　.. ...

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进入国家日期: 　.. ...

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专利代理机构: 　.. .郑州异开专利事务所..

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代理人: 　.. .韩华..

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分案申请号: 　.. ... 国省代码: 　.. .河南;41..

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颁证日: 　.. ... 光盘号: 　.. .D0648-1..

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摘要: 　..

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本发明公开了一种超薄铝箔的短流程生产工艺，它是按照下述工艺步骤进行的：第一步、熔炼：用大容量蓄热式熔炼炉将原铝化成铝液，通过流槽进入铸轧机；第二步、粗轧：将第一步熔炼后的铝液引入铸轧机铸轧成坯料；第三步、中间轧制：将上述板坯用冷轧机组进行再次轧制，其中需要经过两次退火处理，使晶粒尺寸均匀，然后冷轧成厚度为0.3mm的铝箔毛料；第四步、箔轧：用四辊不可逆箔轧机组将上述0.3mm的铝箔毛料轧制成铝箔成品。本发明所述超薄铝箔的生产工艺流程短、运行成本低，生产投资规模小，而生产出的超薄铝箔质量可达到国际最先进水平，热轧法生产工艺相比，在生产坯料上降低投资成本三分之二，运行成本降低一半以上。　..

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主权项: 　..

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权利要求书 1、一种超薄铝箔的短流程生产工艺，其特征在于：它是按照下述工艺步骤进行的：第一步、熔炼：用大容量蓄热式熔炼炉将原铝化成铝液，通过流槽进入铸轧机，在铝液流动过程中，细化剂Al-Ti-B在线添加，形成连续均匀的细化效果；石墨转子在730-735 ℃下在线除气、除渣，形成连续均匀的清除效果；第二步、粗轧：将第一步熔炼后的铝液引入铸轧机铸轧成坯料；在此过程中，将辊体内腔的冷却水进水温度控制在20-23℃、出水温度控制在28-32℃，辊缝间铝熔体静压力控制在0.004-0.005Mpa，保证材料的结晶方向{100}面率＞95％、晶粒尺寸≤5μm，轧制出6.5-7.5mm的板坯；第三步、中间轧制：将上述板坯用冷轧机组进行再次轧制，至厚度4.5mm时，将其送入退火炉内，加热至360℃、保温2小时后，继续加热至580℃、保温18小时，进行均匀化退火，使晶粒尺寸均匀，方向性一致；然后继续在冷轧机内冷轧至0.60mm，再次将其送入退火炉内，加热至460℃、保温5小时后，降温至400℃、保温7小时，进行中间退火；然后继续轧制成厚度为0.3mm作为铝箔毛料；第四步、箔轧：用四辊不可逆箔轧机组将上述0.3mm的铝箔毛料轧制成铝箔成品。 ..

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