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主分类号: ..
.C04B35/622(2006.01)I..
范畴分类: ..
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分类号: ..
.C04B35/622(2006.01)I;C04B33/28(2006.01)I;C04B38/00(2006.01)I..
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优先权: ..
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申请（专利权）人: ..
.清华大学..
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地址: ..
.100084北京市100084-82信箱..
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发明（设计）人: ..
.黄 勇;戚建强;欧阳世翕..
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国际申请: ..
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国际公布: ..
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进入国家日期: ..
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专利代理机构: ..
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代理人: ..
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分案申请号: ..
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国省代码: ..
.北京;11..
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颁证日: ..
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光盘号: ..
.D0637-1..
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摘要: ..
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本发明涉及一种制备气孔梯度陶瓷的方法，属于陶瓷材料制造技术。其特征在于首先在陶瓷粉体和分散剂中加入去离子水，利用球磨方法制备浆料，同时在固化有机物中加入去离子水，利用超声分散或球磨方法制备浆料；浆料经过真空静态混合器中快速混合注入所设计的模具，经固化成型、干燥、烧结，制得性能良好的气孔梯度陶瓷材料。本制备方法中所述陶瓷粉体为氧化铝粉、SiC粉或Si3N4粉中的任何一种，所述分散剂为柠檬酸铵或四甲基氢氧化铵，所述固化有机物为淀粉、改性淀粉以及其它具有原位可控固化性质的有机物中的任何一种或几种。本制备方法易操作、自动化程度高、所制备的气孔梯度陶瓷气孔率和气孔大小容易控制，易于实现工业化连续生产。 ..
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主权项: ..
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1、一种制备气孔梯度陶瓷的方法，其特征在于：所述方法包括以下各步骤： (1)首先在陶瓷粉体和分散剂中加入去离子水，利用球磨方法制备浆料，同时在固化有机物中加入去离子水，利用超声分散或球磨方法制备浆料，所述两种浆料分别置于独立的储料罐中，在储料罐浆料出口处设置阀门控制浆料流速； (2)将上述两种浆料在真空静态混合器中快速混合，同时脱气处理； (3)将混合后的浆料连续浇注进设计好的模具中； (4)将浇注完毕的模具移入55℃～90℃的恒温烘箱内，保温30分钟～5小时，保温时模具密封； (5)待浆料固化后连同模具置于室温至60℃恒温烘箱中静置12～48小时，之后脱模置于80℃～110℃烘箱中继续干燥12～48小时，干燥后坯体强度在2～4MPa之间； (6)将干燥后的坯体首先在200～550℃保温脱去淀粉，该过程中升温速率小于30℃/h，继续在高温烧结炉中1000～2000℃烧结得到成品。 ..
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