低塑性有色金属圆线成型加工工艺及设备<%=id%>

发明 (设计)人：. 雷霆;方树铭;张玉林;李皓;周林;张家敏;王少龙. 国. 际申请：..
国. 际. 公. 布：.. 进入国家日期：..
专利代理机构：.. 昆明正原专利代理有限责任公司. 代.. 理.. 人：. 赛晓刚
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. 摘要　.
.本发明涉及一种金属圆线的成型加工工艺，特别适用于低塑性难加工金属圆线的成型加工。属金属线材加工领域。该工艺包括以下步骤：用旋锻机将粗直径圆线减径至需要尺寸，旋锻每道次配有不同直径的圆锻模，旋锻过程中应进行退火处理，大直径圆线加工率取值为15～20％，中直径加工率取值为10～15％，小直径加工率取值为5～10％。成型加工设备特征在于所述外壳一侧装有支承板、导入嘴和滚子环压板，外壳另一侧装有主传动轴，主传动轴一端装大皮带轮，主传动轴另一端为十字叉头，十字叉头内装有数个锤头、数个锻模和数个直角衬板；在锤头、直角衬板两者与钢圈之间的空腔中均匀装有数量为偶数、呈游动状态的数个滚子；钢圈装在外壳内部，钢圈另一端装有滚子环压板；锤头、锻模随主传动轴同步旋转，锤头与锻模能沿径向作往复来回滑动。
. 主权项　.
.1、一种低塑性有色金属圆线成型加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤： A、先用大直径旋锻设备将粗圆线减径至次粗，旋锻每道次配有不同直径的圆锻模，旋锻过程中应进行1～2次退火处理，退火温度控制在700℃～800℃范围； B、其次再用中直径旋锻设备将次粗圆线减径至中粗线，旋锻每道次配有不同直径的圆锻模，锻造过程中应进行1～2次退火处理，退火温度控制在680℃～780℃范围； C、最后用小直径旋锻设备将中粗圆线减径至细线，旋锻每道次配有不同直径的圆锻模，旋锻过程中应进行1～2次退火处理，退火温度控制在650℃～750℃范围。.
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