甘薯粉渣膳食纤维的制备方法<%=id%>

. 理.. 人：. 马祥明
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. 摘要　.
.本发明公开了一种甘薯粉渣膳食纤维的制备方法属于食品的制备方法，特别是富含纤维素的食品的制备方法。该方法通过发酵去杂、碱化水解，脱色，挤压烘干，将烘干的粗纤维用双螺杆挤压膨化机挤压膨化，粉碎，等工序制得所需膳食纤维。该工艺流程短易于操作，需求的生产设备简单易得，特别是用挤压膨化的方法改变纤维的分子结构和适口性，使之容易为人们服用，为甘薯粉渣的深加工提供了一种可行的途径，所制取的膳食纤维可以直接服用，也可以与其他原料配合制取富含膳食纤维的保健食品。
. 主权项　.
.1.一种甘薯粉渣膳食纤维的制备方法，其特征在于： A.发酵去杂：将加工淀粉剩余的甘薯粉渣倒入发酵池内，加入淀粉厂生产淀粉剩余的酸浆，混合比例为每百公斤含水70％的甘薯粉渣浆兑入酸浆50-70公斤，搅拌5-10分钟，10-30℃下自然发酵20-48小时，分离出甘薯渣内的淀粉及其他物质，把发酵好浆渣抽滤出酸浆水可下次再用，抽滤后的甘薯粉渣进行清洗，去杂、压滤至PH值为中性， B.碱化水解：把清洗压滤过的甘薯粉渣倒入搅拌反应锅内，按干甘薯渣重量1∶10的比例加入清水，按干甘薯粉渣重量6％的比例加入氢氧化钠，然后搅拌加温30-85℃，持续2-4小时碱化，加酸中和至PH值6.5-8常温保存8-12小时，压滤脱水； C.脱色：将经前工序处理甘薯粉渣置入漂白脱色水泥池内，加热水调和温度15-30℃，加入干甘薯粉渣重量2％的含量为2％二氧化氯漂白液和干甘薯粉渣重量0.2％的浓度为30％的盐酸做促进剂，搅拌10-15分钟，保持薯渣浆水温20-30℃脱色漂白6-12 小时冲洗至PH值为中性； D.挤压烘干：将步骤C所得的产品用气喷压滤机压滤至薯渣含水20-30％，加入烘干机保持75-80℃，烘干至含水16-17％； E.膨化：将烘干的粗纤维用挤压膨化机，控制温度在 160-180℃挤压膨化成片状物； F.粉碎：将膨化后的片状物用普通粉碎机粉碎80-100目，然后用超微粉碎机粉碎200-300目得所需膳食纤维。.
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