2B酸生产中精制工序废水的治理与资源回收的方法<%=id%>

>专利代理机构：.. 南京知识律师事务所. 代.. 理.. 人：. 黄嘉栋
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. 摘要　.
.一种2B酸生产中精制工序的废水的治理与资源回收的方法，它是：1.将2B酸废水过滤后，通过装填有吸附树脂NDA88的吸附塔，使废水中2B酸吸附在树脂上，然后用氢氧化钠溶液和水作为脱附剂，将NDA88树脂进行再生，高浓度脱附液直接返回到精制工序回收2B酸，低浓度脱附液循环套用；2.将步骤1的吸附出水调节pH到8～10，通过装填有吸附树脂NDAl50的吸附塔，使废水中2B油吸附在树脂上，出水达到国家一级排放标准，可以直接排放。用盐酸溶液和水作为脱附剂，将NDAl50树脂再生，洗脱液用NaOH 调节pH到9～11，析出并回收2B油。本发明方法可以使废水的CODcr由2500mg/L，降至100mg/L以下，达到国家综合污水一级排放标准，同时废水中的有机物2B酸和2B油分别得到回收，回收率大于95％。
. 主权项　.
.1.一种2B酸生产中精制工序废水的治理与资源回收的方法，它基本上由下列步骤组成：步骤1.回收2B酸 1.1将2B酸生产中精制工序的废水经过滤处理后，在10℃～40℃和流速为2～ 6BV/h条件下通过装填有胺基修饰的复合功能吸附树脂NDA88的吸附塔，使废水中2B 酸选择性吸附在树脂上， 1.2用浓度为1～3mol/L的氢氧化钠溶液和水作为脱附剂，将步骤1.1中选择性吸附了废水中2B酸的NDA88树脂进行再生，洗脱温度为40℃～70℃，脱附剂流速为1～ 3BV/h，洗脱下来的前1BV体积的高浓度脱附液直接返回到精制工序回收2B酸，后3～4BV 体积的低浓度脱附液循环套用，步骤2.回收2B油 2.1将步骤1.1的吸附出水调节pH到8～10，在10℃～40℃和流速为2～5BV/h 条件下通过装填有超高交联吸附树脂NDA150的吸附塔，使废水中2B油选择性吸附在树脂上，出水达到国家一级排放标准，可以直接排放。 2.2用浓度为1～3mol/L的盐酸溶液和水作为脱附剂，将步骤2.1中吸附了废水中2B油的NDA150树脂再生，洗脱温度为40℃～60℃，脱附剂流速为1～2BV/h。 2.3将步骤2.2中洗脱下来的洗脱液用NaOH调节PH到9～11，析出并回收2B 油。.
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