一种甲基四氢苯酐生产过程废液的分离方法<%=id%>

利代理机构：.. 上海东方易知识产权事务所. 代.. 理.. 人：. 沈原
.
. 摘要　.
.一种甲基四氢苯酐生产过程废液的分离方法，该废液产生于乙烯裂解副产碳五馏份分离脱除双环戊二烯后的除环碳五与顺酐反应制造甲基四氢苯酐的生产过程。包括：1)废液进行精馏以脱除轻组分；2)过程1塔釜物料进行萃取精馏，萃取剂为二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、乙腈或水含量为5～ 15wt％的乙腈水溶液中的任何一种；3)过程2塔釜物料进行精馏以分离回收萃取剂，塔顶得顺式间戊二烯产品，塔釜得萃取剂循环套用；4)过程2塔顶物料进行加氢反应，得到加氢产物环戊烷；5)过程4所得到的加氢产物环戊烷进行精馏，脱除比环戊烷沸点低的组分，塔釜得环戊烷精制产品。废液分离后得到经济价值很高的高纯度顺式间戊二烯产品，并副产得到环戊烷。
. 主权项　.
.1、一种甲基四氢苯酐生产过程废液的分离方法，该废液为含有碳五烷烃、碳五烯烃和顺式间戊二烯的烃类混合物，它产生于乙烯裂解副产碳五馏份分离脱除双环戊二烯后的除环碳五与顺酐反应制造甲基四氢苯酐的生产过程，分离过程包括： 1)废液进入精馏塔精馏进行精馏以脱除轻组份，精馏塔操作压力为0～ 0.2MPa，塔釜温度为40～70℃，塔顶温度为30～50℃，回流比为2～10，塔顶馏出轻组份物料，塔釜得到顺式间戊二烯、环戊烯和环戊烷的物料； 2)过程1塔釜得到的物料进入萃取精馏塔进行萃取精馏，萃取剂进料温度为25～120℃，物料与萃取剂的进料重量比为1∶(6～20)，操作压力为0～ 0.2MPa，塔釜温度为70～250℃，塔顶温度为40～60℃，塔顶馏出率为15～ 70％，回流比为1～30，塔顶得环戊烯和环戊烷的混合碳五物料，塔釜得间戊二烯和萃取剂的物料，萃取剂为二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、乙腈或水含量为5～15wt％的乙腈水溶液中的任何一种； 3)过程2塔釜得到的物料进入精馏塔进行精馏以分离回收萃取剂，操作压力为0～0.2MPa，塔釜温度为70～180℃，塔顶温度为38～60℃，回流比为0.5～5，塔顶得顺式间戊二烯产品，塔釜得萃取剂，萃取剂循环套用； 4)过程2塔顶得到的混合碳五物料与氢气混合后进入一固定床催化加氢反应器进行加氢反应，得到加氢产物环戊烷，催化剂取自Pd/γ-Al2O3、Pd/C 或Raney镍中的一种，氢气与塔顶物料的体积进料比为3～5，空速4～6hr-1，反应压力为0.9～1.2MPa，反应温度为65～70℃； 5)过程4所得到的加氢产物环戊烷进入精馏塔进行精馏，脱除比环戊烷沸点低的组份，操作压力为常压，塔釜温度为50～60℃，塔顶温度为40～ 45℃，回流比为5～30，轻组分从塔顶馏出，塔釜得环戊烷精制产品。.
.
.
中国科技资讯网
.

设为首页 | 加入收藏 | 广告服务 | 友情链接 | 版权申明