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制造方法,采用在聚酯中添加层状纳米材料的共混纺丝工艺和等离子体亲水整理工艺获得了较为理想的仿真丝效果。用本发明方法制造的纤维由于充分利用了纳米层状材料拉伸取向后对光的折射作用,赋予了聚酯纤维真丝般的光泽,经低温等离子体处理之后,大大改善了纤维的亲水性能。用本发明制造的仿真丝纤维还具有良好的力学性能和热稳定性。 主权项 权利要求书 1.一种仿真丝型化学纤维的制造方法,依次按以下步骤进行: ①聚酯切片母粒的制备:在真空烘箱中将聚酯切片烘干,烘箱温度为140℃-150℃,将聚酯切片同层状纳米材料共混造粒;聚酯切片的特性粘数为0.6-0.8,聚酯切片同层状纳米材料的重量比为:85%-95%:5%-25%,共混条件为80℃-100℃;所述纳米层状材料为水滑石、蒙脱土、高岭土、重晶石; ②将聚酯切片母粒同特性粘数为0.6-0.8的聚酯切片熔融共混纺丝;聚酯切片母粒同聚酯切片的共混比例(重量比)为:0%-20%∶80%-100%。纺丝温度为290℃-350℃; ③将共混纺丝所得纤维进行热拉伸使其发生取向,拉伸温度为80℃- 100℃,拉伸倍数为5-8倍; ④将经过拉伸的纤维进行低温等离子刻蚀,刻蚀条件为:刻蚀功率 50-150W,处理时间为3-150s。
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