异丙醇胺生产方法<%=id%>

和环氧丙胺为原料的异丙醇胺的生产方法，起始阶段以水为催化剂，与配制成95～97％〔W〕的氨水投入反应，系统正常运转后以脱水塔脱出的水与一异丙醇胺混合物为催化剂，投入量为原料氨重量的3～5％；氨与环氧丙烷总投料摩尔比为6～10∶1，反应器工作压力为11～20MPa，反应温度为130～180℃，使氨处于超临界流状态；原料环氧丙烷为分段投入，并通过特制的对撞混合器与原料氨以相对高速喷射的方式均匀混合。反应后物料通过二级脱氨及一级脱水，脱水塔同时脱出部分一异丙醇胺并将其回收作为催化剂使用，从而进一步减少原料中水的用量，有效避免了副反应产生，产品纯度提高，脱氨脱水能耗低。
主权项
　权利要求书 1.异丙醇胺生产方法，以氨与环氧丙烷为原料，在催化剂存在下按如下步骤：将氨、催化剂与环氧丙烷混合后通入管式反应器合成反应，反应后物料经脱氨脱水后得异丙醇胺混合物，然后经负压蒸馏分离得一异丙醇胺、二异丙醇胺及三异丙醇胺，其特征是在反应起始阶段以水为催化剂，原料氨与催化剂水配制成95～97％〔W〕的氨水投入反应，系统正常运转后以脱水塔脱出的水与一异丙醇胺混合物为催化剂，投入量为原料氨重量的3～5％；氨与环氧丙烷总投料摩尔比为6～10∶1，反应器工作压力为11～20Mpa，反应温度为130～180℃，使氨处于超临界流状态；原料环氧丙烷为多点分段投入，并通过特制的对撞混合器与原料氨以相对高速喷射的方式均匀混合后入反应器。

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