盐酸法生产饲料磷酸氢钙联产石膏的方法

R>申请(专利权)人：   自贡鸿鹤化工股份有限公司
地          址： 643000四川省自贡市鸿鹤坝
发明 (设计)人：王兆华;陈欣;李方钧;王旭东国际申请：
国际公布：   进入国家日期：
专利代理机构：   成都立信专利事务所有限公司代   理   人：詹福五

摘要　
该发明属于盐酸法生产饲料磷酸氢钙联产石膏的方法。包括酸解及沉降分离、过滤、一段中和、二段中和、制取饲料磷酸氢钙、净化及浓缩钙水、石膏合成、回收盐酸及制取石膏产品。该方法采用磷矿粉和硫酸为原料，利用盐酸酸解磷矿粉并回收其循环利用；在酸解过程中控制氟的溶出并促使其沉淀析出，同时增加钙水净化工序。而具有饲料磷酸氢钙质量好、 P2O5收率达90％，石膏为食品、医用级，用途广、利用价值高，废液钙水得到有效利用、减少了环境污染，综合效益可较背景技术提高30个百分点以上等特点。克服了背景技术生产成本高及或产品质量差，钙水不能有效利用、污染环境；或盐酸耗量大，主、副产品成本高、氯化铵市场竞争力极弱等弊病。
主权项　
1、一种盐酸法生产饲料磷酸氢钙联产石膏的方法，其特征在于该方法包括： A、酸解及沉降分离：采用二段中和处理后的钙水或/和清水将磷矿粉配成重量百分比浓度为50～70％的矿浆后，在搅拌的条件下缓慢加入按磷矿粉中CaO量计摩尔比为95～105％的盐酸，反应30～90分钟后，依次加入一段中和处理后的沉降浓缩液及硫化钠水溶液，混合后搅拌反应2～10 分钟，再加入重量百分比浓度为0.5～1.5％的絮凝剂聚丙烯酰胺水溶液、搅拌混合均匀后静置以沉降分离酸解液；所加入的硫化钠为磷矿粉重量的 0.03～0.1％、而加入的聚丙烯酰胺溶液以其固含量计为磷矿粉重量的 0.01～0.025％； B、过滤：将经沉降分离的酸解液上层清液抽入中和处理槽，下层浓缩液则送入过滤机过滤，并用二段中和处理后的钙水洗涤酸渣、钙水用量为矿粉总重量的30～60％；滤液及洗涤液亦输入中和处理槽； C、一段中和：输入中和处理槽的上层清液、滤液及洗涤液在搅拌状态下缓慢加入以CaO计重量百分比浓度为5～20％的石灰乳，进行一段中和处理1.0～1.5小时后，静置沉降，沉降后的上层清液抽入二段中和槽、下层浓缩液返回A步骤继续反应；中和液PH值1.5～2.3、中和处理温度不超过60℃； D、二段中和：将中和槽内的清液在搅拌状态下缓慢加入以CaO计重量百分比浓度为5～20％的石灰乳、在不超过60℃温度下中和处理1～2小时，至料浆PH值为3.5～5.0止，静置沉降； E、制取饲料磷酸氢钙：将经D处理后的上层清液抽入钙水槽，下层浓缩液经过滤、其滤液亦输入钙水槽；滤饼经由F返回的蒸馏水洗涤后、干燥至含水率低于5％，即得饲料磷酸氢钙产品； F、净化及浓缩钙水：将经E获取的清液和滤液在搅拌的条件下，陆续加入石灰乳进行三段中和处理至PH8～10后，加入絮凝剂聚丙烯酰胺溶液至料液起矾花止，以沉降氢氧化镁等杂质，然后将过滤所得净化后的钙水蒸发浓缩至钙水中CaCl2的重量百分比浓度为12～20％，得净化浓缩的钙水；蒸馏出的水分别用于E及H步骤对滤饼及石膏的洗涤，滤渣另作它用； G、石膏合成：将由F所得浓缩钙水和经H洗涤石膏后的洗涤液输入石膏合成器内，在搅拌状态下缓慢加入硫酸反应30～120分钟后，在慢速搅拌下养晶不低于0.5小时，以合成石膏；硫酸的加入量以与钙水中钙离子量的摩尔比为90～100％，其加入速度以料浆的反应温度不超过90℃为准； H、回收盐酸及制取石膏产品；将合成石膏反应完成后的料浆送入过滤机过滤，其滤液稀盐酸返回A步骤用于酸解磷矿粉，所得粗石膏经由F 所得蒸馏水洗涤、离心脱水、干燥处理，即得符合医疗和食品使用标准的优质石膏；洗涤液再返回G参与石膏合成。

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