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市场上出售的苹果酱,除含有大量的果糖、蔗糖以及果胶、水分外,还含有一定数量的果酸、维生素、蛋白质、脂肪和铁、磷、钙等人体不可缺少的营养成分。工艺程流程 原料选择→原料处理→预煮→打浆→浓缩→装罐→封罐→冷却制作方法 1.原料选择:选用新鲜良好、成熟适度、含果胶量多、肉质致密、坚韧、香味浓的果实。2.原料处理:洗果、去皮、切块、去果心、去果柄和去花萼等过程与糖水苹果工艺相同。3.预煮:将处理后的果肉置于夹层锅中,加上占果肉重10~20%的清水,煮沸10~20分钟,并不断搅拌,使上、下层的果块软化均匀。预煮工序直接影响到成品的胶凝程度,若预煮不足,果肉组织中渗出的果胶较少,虽加糖熬煮,成品也欠柔软,并有不透明的硬块而影响风味与外观,若预煮过度,则果肉组织中果胶大量水解,会影响胶凝能力。4.打浆:预煮后的果块,用孔径为0.7~1.0毫米的打浆机打成浆状,再经搓滤,分开果渣。5.浓缩:将100公斤果浆倒入铝锅(有条件最好用夹层锅)中熬煮,并分1或2次加入浓度为75%左右的糖液,继续浓缩,并用木棒不断搅拌。火力不可太猛或集中在一点,否则会使果酱焦化变黑。浓缩时间为30~50分钟。用木棍挑起少量果酱,当果酱向下流成片状时或温度达105~106℃时即可出锅。6.装罐:将浓缩后的苹果泥趁热装入经洗净消毒的454克玻璃罐中, < 1 > < 2 >
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