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工艺流程 原料选择→分级→清洗→去皮→修整→预煮→分选→装罐→加热排气→封罐→杀菌、冷却→擦罐、入库制作方法 1.原料选择:果实应新鲜饱满,成熟度为八至九成,风味正常,无霉烂、病虫害和机械伤。果实横径应在30毫米以上,个别品种在25毫米以上。2.分级:按果实成熟度、色泽和大小分级。3.清洗:拣除枯枝落叶,再倒入清水中洗净。4.去皮:将浓度为10~20%的氢氧过钠溶液加热至98~100℃后,倒入李子,浸泡1.5~2分钟后,立即放在流动清水中搓洗,以除去果面残留碱液。5.修整:将去皮后的李子放入1%的盐水中护色,用小刀挖去果柄,削去残留果皮与干疤等,再用清水淘洗一遍。6.预煮:将锅内水煮沸后倒入果实,约煮10分钟,以不煮烂为度。7.分选:挑选出果面光滑、形态完整、无缺口的果实,然后按果形大小和色泽分开堆放。8.装罐:称取310克果肉装入经消毒的500克玻璃罐中,加糖水220克。罐盖与胶圈用沸水煮5分钟。9.加热排气:将装好的玻璃罐放入排气箱加热排气10~20分钟。10.封罐:趁热封罐,罐中心温度在80℃以上。封口后立即罐头倒置3分钟,以利及时杀菌。11.杀菌、冷却:将罐头在沸水中煮10~15分钟后,用热水分段冷却。12.擦罐、入库:擦干水分,在常温的库内保存一周,即可检验 < 1 > < 2 >
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