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工艺流程 原料选择→清洗→去皮→漂洗→修整→热烫→糖水配制→装罐→加热排气→封罐→杀菌→冷却→擦罐入库制作方法 1.原料选择：要求每只果径在30毫米以上，八九成成熟度。品种以光皮绿肉的为好。剔除霉烂的、遭病虫害、机械伤的果及畸形果。2．清洗：用清水洗净泥砂和杂物。3．去皮：将20%的烧碱液加热至100℃后，放入洗净的果实，不断翻动，约经2～3分钟，待果皮变黑开裂时用铁丝笊篱捞出，磨擦去皮。4．漂洗：去皮的果实用流动水漂洗，以去碱味。5．修整：用不锈钢小刀切除果实两端，修去残余果皮和斑疤，按色泽和大小分级。6．热烫；将果肉在100℃热水中烫漂2～3分钟后，立即冷却。7．糖水配制：糖水浓度为35%，配制方法是，65公斤清水加35公斤砂糖加热煮沸溶化，经4层纱布过滤。糖水温度保持80℃以上。8．装罐：装入经消毒的玻璃罐中，每罐装果肉280克，注糖水230克。罐盖与胶圈须用100℃热水煮5分钟。9．加热排气：装罐后放入排气箱内排气，湿度为98～100℃，时间9～12分钟。罐头中心湿度应达85℃以上。10．封罐：趁热压紧罐盖，不得漏气，封毕检查质量，挑出过轻和封口不严的罐头。合格的罐头应在30分钟内杀菌。11．杀菌：在沸水中煮10～20分钟。12．冷却：立即放热水分段
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