|
|
|
|
|
|
|
|
工艺流程 原料→清洗→去皮→切分去籽巢→护色→排气→装罐→灌糖液→封罐→灭菌→保温→检验→成品制作方法 1.原料要求：果实应完全成熟；无病疤、虫蛀；不腐败、变质；果料直径不小于50毫米。原料采摘、运输、装卸均要轻拿轻放，避免机械损伤。防止果实受伤而被污染。原料进厂后应在通风、低温的贮存库存放。2.清洗：原料经输送带送入车间，清洗除去附着在表面的泥沙及杂物。清洗水要保持清洁不混浊，以流动不清洗为宜。3.去皮：目前较先进的措施就是化学去皮法。(1)去皮液配制：称取为水容积的10％的火碱(NaOH)和为火碱的1/20的化学去皮剂，加入水中搅拌充分溶解。(2)夹层锅内倒入为容积的70％的化学去皮溶液，拧开蒸汽阀加温控制在70～80℃，夹层锅蒸汽工作压力不超过2千克/厘米2。(3)将原料倒入夹层锅，使果实全部淹没，温度保持在70～80℃，5～8分钟，用一般工具试验果实表皮是否腐烂，如果腐烂即用长把大笊篱捞出。(4)腐蚀了表皮的果实捞在活动筛内，接通喷淋水笼头喷水，同时摇动活动筛喷淋去皮。4.漂洗：化学去皮后的果实表面还残留有余碱，应立即用酸溶液漂洗中和。含酸浓度0.05％，介质为柠檬酸。5.切分、去籽巢：漂洗后的果实即可切分，纵切2～4瓣，可根据果实大小来确定，以大小
< 1 > < 2 >
|
|
|
|
|
设为首页 | 加入收藏 | 广告服务 | 友情链接 | 版权申明
Copyriht 2007 - 2008 © 科普之友 All right reserved |
