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真空排气后,首先关闭气阀,防止停机后倒吸,然后停机,再捞出原料用温水(50℃)漂洗,即可装罐。6.装罐:装罐选用500毫升玻璃罐。装罐时再进一步选择原料,挑出有病疤、虫蛀和机械伤的果实,大小应大致均匀。黄太平小苹果去果核后的装罐量为净重(510克)的40%以上,即每罐固形物应不低于204克。7.灌糖液:糖液温度应在50℃为宜,目的是为了封罐后利于灭菌时升温快,缩短灭菌的升温时间。灌糖液大致要满,顶隙度约10毫米,然后,应迅速盖上罐盖,并放置输送带运至封罐机封罐。苹果类罐头的开罐糖水浓度12~16%,根据这一要求,应取中间值配制糖液。配制糖液时,应根据果实的含糖量而确定,果实含糖高,糖液的浓度应低;相反,果实含糖低,糖液的浓度就高。配制糖液的浓度确定后,就可确定甜菊糖的使用量。浙江省温州市甜菊糖食品厂出产的“甜菊糖”的甜度为白糖的180倍。甜菊糖取代部分白糖,并和白糖混合使用,风味较佳。8.封罐:采用真空封罐机封罐。首先开启真空泵,接通水源,真空度达到600毫米汞柱以上的稳定值后,真空封罐机方可工作。9.灭菌:封罐后的罐整齐排列在灭菌笼内,用车间运输车送至灭菌室灭菌。灭菌式为15′~10′~15′/100℃。即升温至100℃时需15分钟,保持100℃需10分钟,冷却降温至40℃时需15分钟。10.保温:保温库的恒温温度≥20℃,时间为7昼夜;在夏季气温高时,如果达到25℃以上时,时间应为5昼夜。11.产品检验:保温结束的产品还要进行全面的质量检验,包括感官性状、理化指标和微生物指标。检验时每个品种每批不少于2罐,一般连续检验三批。12.成品包装:罐头经过全面检验并符合产品质量标准后,即可包装出厂。包装时还应对产品进行认真细致的检查,严格把好质量关。质量标准 1.感官指标:色泽:果实色泽一致,与原果色泽近似。糖水较透明,允许有少量不引起混浊的果肉碎屑存在。滋味与气味:具有本品应有的风味,无异味。组织及形态:果实除去花萼和果梗、去籽巢或不去籽巢,大小均匀,无明显的机械伤,软硬适度,允许有轻度裂纹。杂质:不允许存在。2.理化指标:净重:500克,每罐允许公差±3%,每批平均不低于净重。固形物:果实不低于净重的45%。糖水浓度:开罐时按折光检查应为14~18%。重金属含量:每千克制品中,锡≤200毫克,铜≤10毫克,铅≤2毫克。3.微生物指标:无致病菌及因微生物所引起的腐败象征。 < 1 > < 2 >
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